智能化拉深控制中的侧壁起皱临界条件.pdfVIP

维普资讯 第 l4卷 第 3期 塑性工程学报 Vo1．14 No．3 2007年 6月 Jun． 2007 joURNALOFPLASTICITYENGINEERING 智能化拉深控制中的侧壁起皱临界条件 (燕山大学机械工程学院，秦皇岛 066004) 赵 军 杨 嵩 马 瑞 苏春建 摘 要：建立了轴对称件拉深侧壁起皱的数学模型。从能量平衡原理出发 ，通过对屈服准则的线性化处理，推导了 考虑几何参数、摩擦系数和材料性能参数、板材皱曲时约束条件的轴对称拉深成形过程中侧壁起皱临界压边力的 变化规律，给出了皱曲判据。理论分析与实验吻合较好，为拉深过程的智能化控制提供了理论依据。 关键词：拉深成形；侧壁起皱；临界压边力 中图分类号：TG386 文献标识码 ：A 文章编号：1007—2012 (2007)03—0121—04 何上的限制，在纬向和经向都有波纹隆起，其中纬向 引 言 压缩应力因纬向缩短而做正功、经向拉伸应力因经向 缩短而做负功。即半波上边界应力作功为△ 。 随着控制科学和计算机技术的发展，成形过程 2)悬空侧壁起皱后，由于波纹出现引起的弯矩和 智能化控制越来越受到国际学术界的重视口]。最佳 扭矩都会消耗能量。即半波的弯矩、扭矩功为△L声。 工艺参数的预测，是板材成形过程智能化控制系统 由能量法可知，悬空侧壁起皱失稳的临界条件是： 的四大要素之一。从圆锥形拉深件的成形过程来看， △U 一 △UB (1) 最佳工艺参数的确定最终归结为压边力变化规律的 确定_2]，而确定压边力变化规律的理论依据之一， D J 是确定侧壁起皱临界条件[3^培]。 h 由于锥形件拉深成形中的悬空侧壁不同模具接 ，j 。 。 触，因而侧壁起皱失稳的防止是通过增加拉应力来 punch Blank 卜 相应地减小压应力来实现的。从拉深实验结果[4]和 holder - ／ 西 数值模拟来看，皱曲的最大挠度发生在大约离 C点 一 P