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菲迪亚C20数控系统常见故障与处理 　　摘 要：文章以我公司的GMC4080wmh数控龙门铣为例，说明FIDIA C20数控系统的常见问题与处理方法。 　　关键词：FFB总线；IrDA通信；光栅尺；绝缘击穿 　　1 机床基本情况 　　本机床的CNC采用基于工控机的意大利FIDIA C20数控系统，其与FIDIA数字驱动和PLC CC10通信模块之间的通信通过FFB高速总线控制板和 FFB总线进行，并且数控加工时也通过该环节对数字驱动进行控制。PLC CC10通信模块与其他模块之间的通信，是由IrDA远红外线接口完成。驱动器采用的是FIDIA公司的X_POWER系列数字驱动。伺服电机采用的是德国西门子公司的IFT7系列同步电动机，光栅尺采用的是德国海德汉公司的LB382C电压增量型。 　　2 故障处理 　　2.1 FFB总线故障及处理 　　FIDIA数字驱动的轴控板上，有两个RJ45的FFB插口为FFB提供链接，由于该接口为普通插拔式所以出故障的概率比较高。 　　2.1.1 某日机床系统报警 　　ELX032 CONTROLLER LUX 00 NO MORE RUNNING，ELX070 ALARM LUX01：TIMEOUT。怀疑是CC10模块硬件故障导致，但是更换新模块后，故障依旧。分别对PLC模块供电和接地进行检查后，未发现问题。检查数字驱动接地和伺服电机电缆屏蔽层时，也未发现问题。于是怀疑是FFB总线的问题，将FFB总线全部拆下后，注意检查未发现断线，并且接地层没有损坏。但是数字驱动上的RJ45插口和FFB总线的RJ45插头比较脏，用无水酒精彻底清洗，重新安好后，上电故障消除。 　　2.1.2 某日机床系统报警 　　FFD_009 DRIVE N1 DSPHANDLER INTERNAL ERROR：FDD FIELD BUS TRX ERROR，ELX_002 NO DIGITAL INPUT ON LUX01.10，FCN379 FAILED TO INITILIZE THE INPUT BIT.用例1的办法处理后，故障依旧。于是将FFB RJ45总线全部拔下后，仔细检查发现某些RJ45的插头和数字驱动相应的插座的金属触点被氧化了，于是用特制的工具将其去除，并且在接线的过程当中采用连接一根线用万用表进行校线。目的是防止因插头的位置发生变化造成FFB总线的链接中断。将FFB RJ45总线全部链接完毕后上电故障消除。 　　2.1.3 对于例1和例2的故障进行相应的处理后，上电时如果系统依然报警这时候应该查看FFB总线控制板上的DL2绿色FFB通信传输指示灯，如果该灯亮则说明FFB总线连接无误，仅需在USER INTERFACE 界面的SERVICE选项中选择INIT（初始化）进行系统刷机即可。 　　2.1.4 机床在正常加工过程中经常“掉电”并且系统报警 　　WCN030 CNC DISABLED.对相关数字驱动和PLC模块检查后未发现问题，但是在检查FFB总线的时候却发现它和电动机的动力电缆被布线在一个线槽内，过大的电磁干扰导致FFB通信出错。所以将所有FFB总线沿着电柜进行布线并在CNC的FFB总线控制板和PLC CC10通信模块的FFB接口附近将铁氧体磁环套在总线上，目的就是最大限度降低?柜内的各种设备对总线的干扰，上电后故障消除。 　　2.2 PLC模块的故障及处理 　　PLC各个模块之间的通信，是由IrDA远红外线接口来完成。各个模块被卡槽固定在安装导轨上，一旦松动通信就会受到影响，进而导致通信中断。 　　2.2.1 某日系统报警 　　ELX032 CONTROLLER LUX 00 NOMORE RUNNING。检查FFB总线，未发现问题。于是怀疑是硬件问题，将其拆下后检查发现，CC10卡槽内的接地片位置改变，造成接地不良，将地线压直接在FFB总线接口的紧固螺丝上，上电后故障消除。 　　2.2.2 某日机床“掉电”系统报警 　　FCN001 LUX1-#9 BOARD NOT PRESENT ，LUX1-#10 BOARD NOT PRESENT，检查时发现PLC模块组一段的紧固端子脱落，造成整个模块组中的模块不同程度的松动，在机床龙门开动的过程中模块位置改变导致通信中断。将脱落的紧固端子重新安好并用扎带将PCL模块全部再次加固，上电故障消除。 　　2.2.3 PLC模块的远红外线接口脏也会出现上两例的问题，将出问题的模块拆下，然后，将其外壳拆开，用无水酒精彻底清洗红外线接收与发射头。并且用清水将接口塑料片也清洗干净。 　　2.2.4 某日，机床在加工过程中突然停机，并且机床操作面板上的指示灯全部熄灭，按钮全部失效。它们是通过2块SLU10串行通信模块进行数据交换