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凝土工程施工中的质量通病防治 - 结构理论 　摘 要：本文主要阐述混凝土施工中钢筋位移、墙体烂根和泵送混凝土墙体裂缝等质量通病的原因分析和预防措施。 　　关键词：混疑土；施工；质量通病；防治 　　钢筋混凝土施工在当前建筑施工中占有相当大的比例，它具有施工快、质量好、抗震性能好等优点，但也存在着一些常见的质量通病，如钢筋位移、混凝土烂根、泵送混凝土表面裂缝等。本文对上述通病形成的原因进行了认真的分析，提出了一些行之有效的解决方法和措施。 　　1、钢筋位移 　　钢筋位移的问题主要表现在钢筋保护层过大或过小、出现露筋、墙板双排钢筋过大或过小，甚至变成一排钢筋；也有因钢筋在每层楼面处的位置不准确、偏位，造成上层钢筋施工困难等问题。 　　针对上述这些问题，在施工中可采取以下措施： 　　（1）钢筋保护层的垫块厚度要符合图纸设计要求，垫块应绑在双向筋的外皮筋上。 　　（2）为保证双排钢筋位置；隹确和在混凝土浇筑过程中不发生位移，在绑扎墙体钢筋时设置竖向“梯架筋”，间距为1m，用以控制水平钢筋的位置。梯架筋可采取同墙体型号钢筋代替墙立筋，但要提高一级使用；中间点焊短筋，以控制水平筋的间距、位置，并可兼作支撑模板时控制混凝土墙的厚度之用。 　　（3）在剪力墙模板上口钢筋增设一道水平“梯形”筋，其内定框根据保护层厚度及钢筋直径计算确定，以控制竖向筋的位移，并在大模板上口加设可调节扁铁来控制立筋保护层厚度。 　　（4）双排钢筋绑扎好以后，按每米梅花形布置特殊撑筋与水平钢筋绑扎牢固，这种撑筋可替代一般的S型拉钩，也可作模板的支撑。 　　（5）在混凝土浇筑过程中，应由责任心强、懂技术工艺的专人进行旁站监理，如发现钢筋撞斜碰歪，要暂停浇筑，待纠正后再施工。 　　（6）已浇筑混凝土中的剪力墙竖筋如发生位移，其间距不能满足设计要求时，可按1：6的平缓坡度调至原位，但不得出现死弯、硬弯。如偏移较大，应征得设计单位同意，在根部增焊钢板，并保证焊接长度满足要求，通过上部钢筋与钢板焊接来解决复位问题。 　　2、烂根 　　主要表现在剪力墙根部混凝土漏浆，造成蜂窝麻面，甚至出现露筋、孔洞等。混凝土外部的这些缺陷，在施工过程中非常普遍，不少钢筋混凝土结构的破坏也往往是从这些缺陷开始的。因此必须予以足够的重视。 　　2.1 原因分析 　　（1）骨科的级配，混凝土配合比设计不佳。骨科级配，要用不同粒径的石子和砂配合使用，相互填充空隙，使混凝土中空隙率最小。它对提高混凝土的密实度、良好的和易性等均有很大关系。最佳混凝土配合比应具有良好的密实性、和易性。 　　（2）浇筑离析。已搅拌均匀的混凝土由于各固体粒子大小比重不同，引起它们之间发生不同的运动，由于位移不同就会出现离析现象。但是适当的配合比和合理的操作，可以将其控制在允许范围之内；否则混凝土不易振实。 　　（3）混凝土在浇筑过程中，有一定的侧压力，当对此侧压力考虑不周时，如侧模固定不牢、走形，就会振捣不密实；在安装和绑扎钢筋过程中，现场上常有木屑、木块、塑料、水泥袋以及碎砖、垃圾土等杂物掉入模板内，浇筑混凝土前必须认真清理，去除杂物；模板表面不平，粘带水泥浆灰，拆模时混凝土浆呈现麻面；模板拼装不严密，混凝土表面也会产生麻面、蜂窝；模板不浇水湿润，将导致混凝土拆模后缺棱掉角。此外，钢筋过密，混凝土中粗骨料难以进入产生分离，不易振捣也会产生蜂窝、孔洞；钢筋位移紧贴模板往往容易产生露筋现象。 　　2.2 预防措施 　　（1）支模前将剪力墙部位的杂物等清理干净。 　　（2）混凝土楼板浇筑过程中，将楼板振捣密实，拉线找平用3m刮杠将表面刮平压光。 　　（3）支模前，在模板侧面粘贴海绵条，以减少模板与楼板的间隙，防止漏浆。 　　（4）严格按照混凝土的配合比施工，确保混凝土有良好的和易性。 　　（5）混凝土内掺加外加剂，以提高其和易性。 　　（6）浇筑混凝土前将模板用水湿润。 　　（7）浇筑混凝土前，先均匀浇筑一层50—100mm厚的同强度等级的水泥砂浆或减石子混凝土，以避免混凝土在下落过程中石子落在下面，造成石子过多砂浆少的现象。 　　（8）若是剪力墙根部板平整度较差，应先将模板支设部位用1：2水泥砂浆找平压光，或在模板底部砌筑120mm厚的砖2～3皮，表面用1：2水泥砂浆抹平压光，模板侧面贴好海绵条立在砖上能更好地堵住缝隙。 　　（9）对于已经出现的“烂根”缺陷等现象应认真仔细处理，不留隐患。 　　3、泵送混凝土墙体裂缝 　　3.1 生成原因 　　（1）同一强度等级的混凝土，泵送混凝土水泥用量、掺和料用量较大，而水泥用量和掺和料粉状用量越多，混凝土越易出现收缩裂缝。 　　（2）为满足泵送混凝土要求，采用高流动性商品