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土建四大主要问题缺陷,应该这样整改! - 建筑技术
第一部分:混凝土工程
楼板厚度——主次梁相交部位偏厚,工艺自身缺陷。
问题描述:
次梁钢筋布置在主梁钢筋上部,当满足主梁上部钢筋保护层厚度,即为主梁保护层面层为楼面基准标高时,则次梁上部保护层厚度将高于楼面基准标高,那么次梁相邻板面也将高于楼面基准标高。
解决技巧:
与设计单位沟通,如500mm高的主梁,通常保证上下各25mm保护层厚度,钢筋笼高度为450mm,此时设计如同意调整钢筋笼为425,上部保护层调整为50mm,则一般情况下可解决以上问题。
提醒:此方法必须与设计院沟通确认后方可执行。
楼板厚度——模板支撑体系。
问题描述:
?材料规格差。
?模板支撑立杆无法调节或顶托调节过高。
?其他问题不做细说。
解决技巧:
?建议采用50*100mm标准规格木方,木方不得扭曲变形。
?立杆顶部应增设可调节的支撑,调节高度不宜高于300mm。
?板底木方间距不大于300mm。
?立杆间距不大于1200mm。
?扫地杆离地间距不大于200mm。
?中间水平拉杆步距不大于1800mm。
楼板厚度——施工控制差,导致楼面平整度差,而出现板厚度不均。
问题描述:
混凝土表面收光处理差,找平施工较随意。
解决技巧:
?单人操作应采用2米铝合金刮杠赶平。
?多人操作可采用更长的刮杠赶平。
?混凝土施工往往在夜间施工,应确保充足的照明。
楼板厚度——现场施工管理差,缺乏管控措施。
问题描述:
?负弯矩钢筋多为一级钢,强度较低,踩踏易变形。变形后,混凝土难以盖住钢筋时,为不露筋,局部加厚。
?传统的钢筋马凳不易固定,负筋仍然容易踩踏变形,且钢筋马凳外露于板面会产生锈点。
?楼板厚度控制方面无有效措施。
解决技巧:
?方式一:PVC支撑,间距500*500;成品支撑施工简便,未起到板厚控制作用。
解决技巧:
?方式二:钢筋吊凳,间距600*600,应满足人行步距要求,以便于施工人员行走。有利于板厚的控制,且可重复利用。
解决技巧:
?方式三:成品细石混凝土预制支墩,利于板厚控制。
解决技巧:
?方式四:自制木盒控制板厚。
其他楼板厚度控制技巧
传统的有:柱筋标注500等高线,楼面找平时拉线控制。
楼板厚度施工过程控制和检查采取插签方式,安排专人跟踪检查。
通常做法是在钢筋棒上以红油漆画出500标高线,采用尺量的方式。这种方式在夜间施工时操作不便,如图所示钢筋棒检查较为便利。
厨卫间预埋木盒高度与楼板厚度一致,可有效控制楼板厚度。
厨卫间降板采用角钢。高低差为50mm时,采用L50角钢,固定角钢时控制上边缘与室内标高平齐,则厨卫间与下边缘平齐,作为标高控制点,可有效控制楼板厚度。
砼垂直度——模板支撑体系缺陷。
问题描述:
?涨模、接缝不平,导致垂直度、平整度差;
?剪力墙整体倾斜,导致垂直度差。
?根部涨模、漏浆严重,导致底部平整垂直度差。
?上下层剪力墙错台。
解决技巧:
剪力墙采用水泥预制内支撑,间距不大于600mm,绑扎固定。有地区公司采用钢筋支撑,容易产生锈点,用量较大时锈点过多,抹灰也会因为锈点而空鼓开裂。
解决技巧:
层高3米以内剪力墙应至少设置5排对拉螺杆,最下排螺杆距地不得大于200mm,最上一排距上部板底不宜大于400mm。
解决技巧:
剪力墙应增设斜撑,楼板上应提前预埋钢筋头。
斜撑至少一道,间距不大于2500mm。
解决技巧:
模板垂直度应在混凝土结构施工前验收、校准。
解决技巧:
柱脚、剪力墙底部漏浆解决方案:墙、柱模板下口可先用模板条沿边缘固定,离墙、柱边预留20mm的间隙用于模板插入。
解决技巧:
剪力墙层间错台控制技巧:
浇捣砼时在剪力墙或柱头下200mm位置埋设螺栓,上层支模时,该螺栓作为固定模板的支点,避免柱根部错台。
第二部分:砌筑工程
问题描述:
?组砌形式不统一,灰缝大小不一,墙面瞎缝透亮多;
?门窗洞口偏差大;
?转角墙、丁字墙没有相互咬合,形成通缝。
解决技巧:
样板先行,确定排砖模板,非标砌块尽可能预先统一加工。要求施工单位编制砌筑排砖图,并明确交底,便于普通工人识图,有利于组砌形式、转角通缝、洞口偏差等问题的解决。
解决技巧:
排砖原则:先画出水平灰缝线,按砌块错缝搭接的构造要求和竖缝的大小排砖,尽量以完整砌块为主,其他各种型号砌块为辅进行排列,尽可能减少其他砌块的种类,否则将增大加工时效,同时也会增加砌块调配和砌筑选砖难度,降低效率。
问题描述:
?构造柱采用步步紧,造成空心砖孔洞较多,墙体破坏严重,存在渗漏隐患。
解决技巧:
构造柱支模应使用对拉螺栓,避免使用步步紧。
小技巧:
空调洞预制,有利于质量控制,如空调洞向外倾斜的角度控制;不需要洞边塞缝,因塞缝不密实导致渗漏等等。
小技巧:
墙体顶砌部位预制定型混凝土块,以利于顶砌的饱满。
第三部分:
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