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- 2017-08-23 发布于天津
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2012 《化工设备与管道》增刊一
薄壁不锈钢塔的制造
于德胜,罗永和
(中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林机械制造分公司)
摘 要 :不锈钢材料焊接变形较大,特别是薄壁不锈钢材料焊接变形更大。介绍了薄壁不锈钢设备制造的
主要工艺安排和过程控制预防措施,为薄壁不锈钢设备的制造提供参考。
关键词: 《
不锈钢设备;制造工艺;预防
化
我公司承制某单位双氧水增产改造项目的氧化
工
塔。该设备塔体主体材料为0CrNiTi,塔体壁薄,
设
直径较大且体外部焊有碳钢半管夹套,此塔的制造既 备
要保证塔体的规格尺寸,又要避免薄壁不锈钢体的焊
接变形是整个塔体的制造难点,本文中就该设备的关 与
键工艺过程作简要介绍。
w 管
1 设备技术特性和结构特点
w 道
设备技术参数见表 ,外形结构见图 。
w 》
表1 设备技术参数表
.
项目 参数 t
设计压力/MPa 容器内 0. c
设计温度/ ℃ 容器内 0 e
塔体直径/㎜ 000
塔体材料 0CrNiTi d
塔体厚度/㎜
.
半管夹套材料 0 图1 外形结构 c
半管直径/㎜ × 2.1 筒体制造 o
塔体总长/㎜ 0 0 () 该塔筒体壁薄, 卷制中板材无延伸,可按
2 设备制造难点分析与措施 中径展开长度下料。为了控制薄壁筒体对口错边量, m
要严格控制下料允差,并且采用定尺板,减少焊缝
由于该设备壁薄为 = mm, 自重产生的变形较δ 数量,具体规格为板幅宽度为 00 mm,筒节长度
大, 所以在卷板、组对筒节、组对半管工序上必须控 00 mm;长、宽允差0~ mm,对角线允差0~.
制椭圆度、塔体的直线度;由于材料本身特点,在焊 mm 。不符合要求的,重新由刨边机加工,把误差控
接过程中产生变形较大。这些问题在制造过程中必须 制得越小越能控制筒节环缝错边和焊接变形。
严格控制,才能达到制造要求。 ( ) 筒节卷制时,用吊车辅助,避免由自重产
2012 年全国石油化工设备年会会刊
生的变形和折弯现象,组对直缝时用样块检查,错边 mm 、总偏差≤ 0. L/ 000 + 。焊接上下筒体与封
量控制在0. mm 内,采用密点方式点焊牢固,直缝 头环缝,采取小线能量焊接,控制变形。再焊
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