H型钢立柱热浸镀锌过程检验规范.docVIP

H钢立柱热浸镀锌过程检验规范 1.H型立柱生产过程检验总则 1.1检验目的 确保产品质量符合 有限公司企业标准《热镀锌工艺规H型钢立柱是声屏障的主要承载构件，应 1.2检验内容 检验H型钢立柱焊接成形后，对外观、厚度、物理性能及力学性能的检验、 1.3检验人员组成 质检部门负责生产线各工序的检验：检验组由质检部成员、车间质检员、专 1.4检验规定 H型钢立柱的生产过程检验实行自检和抽检的“ 生产过程的自检由操作者完成；抽检由质检组完成。 1.4.1自检 操作者应对自己实施的工序和完成的工件按照热镀锌工艺要求进行自我检 自检者发现工件有问题时，要及时报生产线负责人(或班组长)，并找出问 1.4.2产品抽检 由质检组对工件或成品进行抽检，抽检规定如下： (1)对当批工件或成品总数的20％进行抽检；如被抽检工件或产品当中不合格率达l096时，本次抽检停止进行。 (2)在上述情况下，应将该批工件或产50％，如当本次抽检的不合格率达到20％时，质检组应对该工件或成品提出书面停产通知单，报车间主任、技术部、质检部等单位负责人。 (3)技术部门，车间主任负责会同车间技术员、工班长和操作者本人，对查找出现次品的原因做出分析并认定责任。对次品做以下处置： 如认定次品可以修整，则安排修整。经修整后的工件或成品应逐件进行检查。 经返修后的工件或成品的合格品应填写返修产品验收单。如认定次品不能修整，应作废品处理，并填写《报废单》(见附件3)。2.H型钢立柱热浸镀锌过程检验项目 2.1 H型钢立柱热镀锌前，有以下情况不得进行镀锌生产 2.1.1有油漆、矿物质、合成树脂、柏油、油污等附着物的镀件； 2.1.2底板与H型钢的焊接是否有未全部焊接的； 2.1.3焊接件上，焊渣未清理干净的，有较严重焊接表面缺陷的； 2.1.4钢材表面有裂纹、折迭、气泡、结疤、夹渣等缺陷的。 2.2热镀锌后H型钢立柱镀层外观检验 2.2.1目测所有热浸镀锌制件，其主要表面应平滑、无滴瘤、粗糙和锌刺，无起皮，无漏镀，无残留的溶剂渣。 2.2.2镀层的厚均匀区域。潮湿条件下储存的镀锌工件，表面允许有白锈存在。 2.2.3目查外观，检查不合格的制件应采用热喷涂锌、涂敷富锌涂料或融敷锌合金等方法对漏镀面进行修复，修复或重新镀锌后再交送重新检查。 2.3热镀锌后H型钢立柱镀层厚度检验 2.3.1在制件的尺寸允许的情况下镀层的厚度测量应在离边缘大于的区域进行、不应在火焰切割面或边角进行。 2.3.2 H型钢立柱镀层平均厚度应为85m。 2.4附着力试验 2.4.1体之间的结合力。但是一般厚度的热浸锌工件在使用和正常操作条件下应没有剥落和起皮现象。 2.4.2刻划十字的试验方法对评价镀层的机械性能有一定的参考意义，但是在某些条件下试验要求要高于使用要求。可采用锤击法和锉刀法。 2.5可根据生产工艺时间判定加工过程是否符合要求，如表所示。 1 序号 工序 所需时间 要求 l 制件检查 - 1.合适热浸镀锌悬挂点：2.表面无油漆、油污等附着物；3.焊缝情况；4.焊渣未清理；5.钢材表面没有明显缺陷。 2 挂料 - 1.按规格分类挂料；2.表面锈蚀程度； 3 脱脂与漂洗 10-15分钟 1.脱脂液应保持清洁；2.每周化验一次并及时补充碱液；3.脱脂后的镀件必须在流动的清水中进行漂洗，上下串动三次以上， 4 酸洗 30-40分钟 1.盐酸浓度应不低于40克/升；2.酸洗液每周化验两次；3.对局部欠酸洗的表面可用砂轮、钢丝刷等工具去除后再酸洗干净，表面呈灰白光泽。 5 清洗 1.在槽上停留不少于15秒，待滴去表面积水后，应立即进入助镀剂槽进行溶剂处理。2.漂洗水应清澈，保持流动，PH值应大于6。 6 浸渍助镀剂 1-2分钟 1.助镀剂中氯化氨的含量应保持在80-150克/升浓度范围。2.含铁量控制在10克/升以下，PH值应控制在3至5之间，助镀剂由换热器进行加热。 7 热空气烘干 2-5分钟 1.在干燥坑吊出后应马上进行浸镀。 8 热浸镀锌 70-90秒 1.镀Q235B材质的工件温度应控制在455-465℃。2.待锌液温达到工作温度应控制在440-455℃范围内。3.镀件提出锌锅后应及时浸入冷却槽。空冷时间控制在80秒内。镀锌所用的锌锭为0号或1号锌。 9 冷却 1.冷却水应温度应保持在60℃，冷却时必须将整个工件全部浸入水中。2.冷却水应保持流动，水质清澈，PH值应在6-8之间。 10 钝化 10-30秒 1.钝化检验依据钝化膜以亮黄色为正常中，用手指擦拭不掉为检验标准。 11 漂洗 10-30秒 1.钝化出来的工件需进行漂洗，漂洗水温应不小于50℃，漂洗水应清澈。 12 卸料 1.卸料前应清除表面残渣