大连理工大学化工原理课程讲义-过滤2.pptVIP

(1) 工业过滤方式: 深层过滤、滤饼过滤 特点：固体颗粒的沉积发生在较厚的粒状过滤介质内部，过滤介质表面上无颗粒层形成 。 特点：固体颗粒呈饼层状沉积于过滤介质的上游一侧，形成滤饼层 。 适用：处理颗粒含量较高的悬浮液，是化工生产中的主要过滤方式。 适用：悬浮液中颗粒尺寸甚小而且含量甚微的场合。 悬浮液 过滤介质 滤液 深层过滤 清液 过滤介质 悬浮液 滤饼 滤饼过滤 滤饼过滤中 流体→滤饼层(固定床)+过滤介质 过滤后期，滤饼为主要的“过滤介质”。 (2) 过滤介质 要求：具有多孔性，足够的机械强度。 ①　丝织物品：棉、麻、合纤、金属网(滤布、滤纸)； ②　多孔性固体介质：多孔塑料；烧结金属（玻璃） ③　堆积介质：砂、木炭、石棉粉等。 (3) 过滤推动力 克服流体流动阻力，提高过滤速度。 过滤推动力 : 重力、离心力、压力差。 化工生产上常用压差作推动力，压差有可调性。 (5) 助滤剂 目的：减小过滤阻力； 使用方法：预涂法、预混法。 要求：助滤剂应能较好地悬浮于料液中，颗粒大小合 适，助滤剂中还不应含有可溶于滤液的物质。 注意：当滤饼是产品时不能使用助滤剂。 (6) 过滤过程特点 ▲ 服从流体经过固定床的流动规律， ▲ 随过滤进行，床层厚度↑，过滤阻力↑。 (4) 滤饼的压缩性 不可压缩滤饼： 推动力↑时，ε不变；阻力随厚度↑； 可压缩滤饼：推动力↑时，ε↓，阻力↑↑。 (1) 对所得固体颗粒进行质量衡算 滤饼中固体颗粒质量=滤浆质量×滤浆中固体颗粒质量分率x 设：获得单位体积滤液所形成滤饼体积 v (2) 对滤饼进行质量衡算 3.6.2 过滤过程的物料衡算 3.6.3 过滤基本方程式 (1) 过滤速度与过滤速率 过滤速率： 过滤速度： 计算前提：* 过滤过程可视为流体通过固定床的流动； * 滤液通过滤布和滤饼的流动多处于层流区。 ① 滤饼层阻力 ② 过滤介质 (滤布) 阻力 Le：滤布阻力折成滤饼阻力的当量厚度。 ③ 过滤总阻力 (2) 过滤的基本方程式 (3) 滤饼比阻 r 及常数 k ① 滤饼比阻 说明：滤饼结构对过滤阻力的影响，大小与滤饼特性 常数 a、ε有关。 滤饼厚度： 当量滤饼厚度： 作业： p231 10 、 12 * (3) 不均匀颗粒的沉降速度 粒径不同时，大颗粒沉降速度快，小颗粒沉降速度慢。 除去所有颗粒，应以最小颗粒直径计算ut。 颗粒分级时，以不同粒度，分别进行计算ut。 (4) 影响沉降速度的其它因素 ① 干扰沉降------颗粒沉降时彼此影响 ◇ 颗粒浓度对沉降速度的影响 大量颗粒沉降，造成流体反向运动。 反向运动速度： 表明： ◇ 流体表观物性的影响 颗粒存在，改变了流体的表观密度和表观粘度。 表观粘度： 表观密度： ③ 液滴或气泡变形 液滴或气泡受曳力变形，影响计算准确性。 ② 流体分子运动的影响 颗粒直径小于 2~3 μm 以下时，抑制重力沉降。 计算干扰沉降速度： ④ 壁效应和端效应 时, 器壁有影响。 3.4.2 重力沉降设备 (1) 降尘室 ① 结构及工作原理 入口截面：矩形 随气体的水平流速u； 颗粒沉降速度ut。 降尘室底面积： 含尘气体积流量： 含尘气流通截面积： 颗粒运动速度分解： 集尘斗 气体入口 气体出口 降尘室 含尘气体 净化气体 颗粒 降尘室操作示意图 颗粒的停留时间 颗粒的沉降时间 ② 颗粒分离(沉降)条件 ③ 生产能力 (可处理的尘气体积流量qV) 说明：生产能力由底面积、沉降速度决定，与降尘室高度无关， 多用扁平形状或多层降尘室(层高40~100mm) 含尘气体 净化气体 气体速度的选取： 说明：设计时，以所需分离的最小颗