钻孔灌注桩在房建工程中施工技术探析.doc

钻孔灌注桩在房建工程中施工技术探析摘要：灌注桩作为建筑工程的基础之一，其施工质量决定着基础所承受上部结构的荷载能力，本文通过结合某灌注桩施工实例，提出了灌注桩的关键施工控制技术措施，旨在为同类工程提供参考借鉴。 关键字：建筑工程；灌注桩施工；钻孔施工；灌注混凝土 Abstract: the construction of the pile foundation as one of its construction quality decides to inherit the upper structure based load ability, this article through in combination with an example filling pile construction, and puts forward the key of filling pile construction control technology measures, so as to provide a reference for similar projects. Key word: building engineering; Filling pile construction; The boring construction; Pouring concrete 中图分类号：TU37文献标识码：A 文章编号： 1 工程概况 某高层住宅楼平面呈“L”形布置，面积约235×114.5米，总用地面积21777.9平方米，总建筑面积为85865.96平方米。设有地下室一层，层高3.7米，面积为5197.9平方米。首层西面设置部分商铺，层高7米，面积为323.28平方米。其余首、二层设置复式单位，层高为3.25米。有部分大堂层高为6.5米，三层至三十层单位层高为3米。根据本工程的地质勘察资料和超前钻资料表明，本工程适宜采用灌注桩基础施工，现重点针对本工程的灌注桩施工来进行深入探讨，探索出高质量的施工技术。 2 灌注桩钻孔施工技术 本工程地质比较复杂，根据设计要求需采用完整基岩作为基础持力层，承载力特征值要求达4500kPa，基底下岩石必须进行超前钻探，查明基础底以下5.50m范围内有无溶洞、破碎带和软弱夹层等不良地质现象，超前钻资料表明，地层表面有一层近两米厚的人工回填土层，局部有厚土层、破碎带、软弱夹层和溶洞，因此选用冲击成孔的钻机，冲击穿越厚土层、破碎带、软弱夹层和溶洞等至满足设计要求的完整基岩入岩0.5m成孔。为了控制施工质量，应严格控制各施工环节，而灌注桩采取的施工流程主要如下：测量定桩位→制作沉放钢护筒→复核桩位坐标和测量护筒标高→钻 孔→排 渣→验 孔→清 渣→制作吊放钢筋笼→安放砼导管→浇注混凝土→桩的质量检验→桩验收。 2.1 施工测量放样 先计算各桩位的理论放样中心坐标，绘制桩位放样表。下沉钢护筒时，用全站仪精确定位钢护筒。施工中应妥善保护测量控制基点和加密控制点，应经常不定期对测量控制点进行观测校核，检查是否存在沉降或位移，以便及时采取对策。 2.2 钻孔施工平台 由于施工土方已开挖，虽然采用抽水措施，但场地雨水丰富和地下水较多，土层较软，致使场不容易摆设钻机，需采用回填片石平整铺设钻孔机平台方可施工。钻孔桩工作平台的平整至关重要，对钻孔的垂直度及质量有着密切的牵连，因此，工作平台铺设必须平整密实。平台铺设时，必须控制其铺设的标高，平台铺设的标高不宜过低或过高，要满足桩设计标高和护筒安装标高为宜。 2.3 钢护筒的制作与沉放 护筒在施工有固定桩位，引导钻头方向，隔离地面水避免其流入井孔，保护孔口不坍塌，并保证孔内水位（泥浆）高于地下水位和施工水位一定高度。形成静水压力，以保护孔壁免于坍塌等作用。钢护筒沉放工艺流程：护筒入架→测量校核→部分下沉→测量校核→继续振动下沉到位。 3 钻孔灌注桩施工 3.1灌注桩成孔 钻孔桩机就位后要平正、稳固，确保在施工中不发生倾斜和移动。检查机位及桩位准确无误后，报监理批准方可施工。为保证孔壁的稳定，达到最好的护壁效果，施工中采用人造泥浆和投放粘土相结合的办法配制泥浆。要经常测定泥浆比重，粘度，含砂率及胶体率，保持这些指标符合设计要求。在施工期间，钢护筒内的泥浆面要保持高出护筒外水位或地下水位1.0~1.5m。钻进过程中要经常检查各种钻具，如有不当之处应及时修理，调整处理。冲孔技术要求如下： 开孔：在开孔阶段冲孔进度不宜太快，一般控制台班进尺在1米以内，相应地提锤高度要小，冲击次数要多，这样产生的冲击力小，使孔壁逐渐受水平力的挤压而密实。此时如果冲击过猛，进度太快，孔壁不能较好地形成