锅炉在运行过程中可能出现异常情况,可能会造成事故及解决措施.docVIP

1#、2#、4#炉在运行过程中可能出现的异常情况，可能会造成的事故及解决措施 异常情况 可能造成的原因 可能引起的事故 预防事故的措施 发生事故时应急措施 1 锅炉缺水事故 司炉人员疏忽大意，忽视对水位的监视 不能识别假水位造成半段错误 锅炉缺水严重甚至爆管 及时注意锅炉水的动态 按时检查水泵的状态，进行定时的维修保养 1,锅炉轻微缺水时应减少燃料和送风，减弱燃烧，并缓慢的向锅炉进水，同时迅速查明缺水的原因 2,更换备用水泵 3，更换炉管 2 除氧器失去作用 设备缺少保养 没有按照操作规程操作 对锅炉的炉筒和水管造成碱腐蚀或酸腐蚀，轻者减少锅体寿命，重者会造成爆管 按时进行设备维修保养 加强员工的专业知识培训 1紧急停炉 2，更换炉管 3 炉膛内因吹扫不干净存有大量的可燃气体 燃气管路或油路关闭不严或多次启炉没有点燃而使炉膛内燃气、燃油浓度过高没有吹扫出去 可燃气体遇见火花爆炸，使炉体受损，人员受害，财产受损 锅炉点火前，将炉膛和烟道彻底通风，时间不少于五分钟 保持观察点炉或者停炉时的前后吹扫 按时检查各阀门的封闭状态 关闭进油气阀门 关闭燃烧器系统 备好灭火器 如果有受伤人员,进行受伤人员抢救 4 燃烧器启动不运行 安全联销回路未闭合 故障报警未解除 气体压力太小或者太大超出检测范围 启炉困难，耽误生产作业 检查联销回路进行调整 检查进气设定压力的最大值或最小值 加强员工的业务知识能力培训 1，检查联销回路进行调整 2，检查进气设定压力的最大值或最小值 5 燃烧不稳定，不彻底 进风量和燃气进量不搭配 燃气浪费，供汽减少 在锅炉运行之前检查锅炉的进风量和燃气配比是否有误 加强锅炉的观察 加强员工的业务能力培训 1,增加或者减少两次进风量 2,调整燃气量设定值 3,检查供气情况，清理沉淀杯滤网 6 运行中出现故障停机，火焰中断 供气压力不稳定，太高或者太低，在检测设定值以外 过剩空气系数太大，把火焰吹灭 线路检测器出现故障 锅炉运行不稳定，扰乱正常的生产秩序 加强员工锅炉故障应急培训，增强员工的业务能力 培养员工应对锅炉事故的冷静思考的能力 1,检查燃烧供气与配风的比例 2,根据燃烧器参数重新设定进风和燃气的比例, 3,检查修正检测器的修订值 7 安全阀失效或者损坏 维护保养不到位 锅炉压力超过额定压力，锅炉发生爆炸，造成人员伤亡和财产损失 每年校验安全阀 定期对安全阀进行排放试验 在停止运行较长时间的安全阀在投入运行前必须做手动试验 紧急停炉 关闭一切供水，供电，供气系统 组织人员维修锅炉 如果有伤员紧急抢救伤员 8 压力表示数不正常 没有进行校验，缺少必要的维护保养 锅炉可能会超压运行，造成爆炸，损坏锅炉和财产人员的重大损失 定期对压力表进行校验 定时对压力表进行冲洗 如果发现压力表不正常应立即停炉，找到原因并解决后才可恢复使用 紧急停炉 检查压力表，查明原因才可以复炉 9 水位表不能正常显示锅炉水位 水位表堵塞或者损坏 不能正常显示锅炉的水位，可能会造成锅炉严重缺水或者满水，造成锅炉爆炸，造成锅炉损坏或者人员伤亡 每班必须对水位表进行冲洗 按时对水位表进行维护保养 紧急停炉 切断一切燃料供给 加强锅炉的通风 10 排污阀出现内漏 排污阀的维护保养不及时 废气和废水不能及时排出 锅炉补水不正常 定期检查排污阀是否渗漏 检查方法：关闭排污阀后，过一段时间，在离开第二只排污阀的管路上用手试摸，是否冷却，如果出现不冷却则为渗漏，应进行更换或维修 紧急停炉 停炉后维修或者更换排污阀 11 对外供汽未进行暖管供汽，造成水击现象 对外供汽操作不当 管路产生水击现象，轻者管路炸响，重者产生爆管，损坏供汽管路 供汽时应将管路缓慢打开全程的5%，待十分钟后再打开全程的25%，继续暖管，待半个小时后打开全程进行正常供汽，操作过程中应动作缓慢，眼耳应集中观听 1，停止供汽，然后按照操作程序重新进行开启阀门供汽 12 燃气管线渗漏 燃气管线设施维护保养不到位 漏气可能使员工中毒 遇到火花可能引起爆炸，导致厂房设施损坏，人员伤亡 定期请专人进行管线防渗漏检测 制定定期检漏措施，责任到人方法：用肥皂水或可燃气体监测仪检测泄露 定期检查可燃气体报警及连锁装置是否灵敏可靠 紧急停炉 检查燃气管线泄露位置，维修好之后方能启炉 13 锅炉的报警联销装置故障 维修保养不到位 报警联销装置掌握着锅炉的压力、水位、燃气、燃油等数据在安全范围内，一旦实效可能锅炉爆炸等严重后果 增加员工的责任心 定期试验，定期检修，发现问题应立即停止运行，查清问题并解决后方能重新运行锅炉 1，紧急停炉 2，检查锅炉报警联销装置故障的原因，组织人进行维修 14 1#、2#、炉瓦口烧坏，4#炉防爆膜破裂 炉膛内压力过大，风气配比不符合标准或者点火时炉膛内燃气没有吹扫出去 炉膛防爆膜破裂