全面降低购成本技术策略.doc

全面降低采购成本技术策略 主办：上海普瑞思管理咨询有限公司 时间：2010年12月11-12日北京；12月18-19日上海；12月25-26日深圳 费用：2800元/人（包括授课费、讲义、证书、午餐等） 课程背景： 最新零成本采购理念 先进采购系统与模式—Sourcing/ Buyer 某著名先进企业采购组织机构/采购组织职能与采购流程设计/某著名企业采购组职责权限与业务流程实例分析 课程内容： 第一坛:采购供应链询价/估价/比价/议价/定价/核价工程 1询价/比价/议价/作业流程内容 1.1某公司询价/比价/议价/作定价/核价流程实例分析----讲师/学员现场诊断某公司 1.2招标采购流程-----比价//核价 1.3询价前准备十项细节要求 十一个项目/供应商通常依据哪些要素素进行报价/ 采购成本分析的方法及其要素-格式化成本分析／经验法 1.4采购价格格式化分析/采购市场价格分析----两大类不同供应商报价分析 采购成本结构与采购成本分析---直接材料/直接人工/制造费用 1．采购成本分析三步骤和详细十九项措施 2．采购成本分解――全成本核算／变动成本核算法 3. 新品开发变动成本核算法 长沙博世新品开发报价表成本价格分析---变动成本核算法 运用价格工具来分析供应商的报价――某企业报价表成本价格分析--全成本核算法 比亚迪公司配套 产品报价表成本价格分析/长虹供应商报价表成本价格分析--标准版 1.5估价/比价---估价/比价七步骤 四种比价方法/四条比价原则/五款比价方式--------三星电子比价分析案例 1.6定价 六种采购定价方法----科勒卫浴价格自行分析／历史价定价案例 1.7核价 美的核价分析案例/ 某公司利用电脑比价功能系统界面实例展示 第二坛: 全面降低成本采购技术/策略 1采购前降低成本---采购研发工程 1.早期采购介入EPI. (Early Purchasing Involvement) ---采购在新产品开发中的作用 1.1EPI五大核心内容分析--- 参与产品定义/市场分析/战略供应商/新技术跟踪/参与价值分析 2设计过程对采购的影响-Design Process—QFD/DFM/Concurrent Engineering/DFL 2.1设计和采购并行工程— 供应商参与缩减研发阶段的原材料 零件标准化工作开展与采购--面向制造的设计（DEM）流程 2.2面向物流供应的设计（Design for logistics ）设计方法（DFL）----早期供应商介入EPI流程实例分析启示－体现DFL 2.3采购价值工程法（VA/VE）五阶段流程实例分析 2降低成本采购价格管理工程 如何获得供货商”可能底价”管理十大经验/降低采购价格管制十一种工具 供货商提高价格二十一条原因 降低材料采购单价三途径：分析重要材料成本／降低材料采购单价十二方式／降低材料附加成本三方法 3透过采购策略降低成本 连手策略伙伴供货商降低成本五途径--九大采购策略 视采购势力所定采购策略------压榨策略/多角化策略/平衡策略 采购成本控制策略运用实例分析 中国某著名企业采购策略精美手册解读 第三坛:供应商管理一-供应商认证体系 1．1供应商来源开发/选择/评估/考核/辅导――采购第一流程 选择评估系统认证流程---公司学员公司现场诊断(学员/讲师点评) 1.2供应商达能审核 新品开发设计和采购并行工程--- EPI. (Early Purchasing Involvement) 华帝供应商早期介入EPI流程實例分析启示---控制供应商产品品质 供应商参与缩减研发阶段的原材料 零件标准化工作开展与采购--面向制造的设计（DEM）流程 供应商试产审核标准—试制认证/中试认证/批量认证 供应商现场产能审核三大方法/五大工具 供应商关键工序产能分析表审核/跟进 供应商生产周期测算方法分析 供应商产能分析表审核 供应商年度产能滚动分析表审核/跟进 供应商月/周度产能滚动负荷分析表跟进 1．3供应商开发认证体系手册建立/实践 上海通用汽车-供应商开发手册解读 美泰玩具采购策略精美手册解读 康明斯EPI-供应商物流开发手册解读 采购物资分析／供应市场的分析／-供应商的分析 富士康集团-供应商来源开发选择/评估/考核认证流程实例--采购认证过程 供应商考核认证标准因素--- 施耐德电气-供应商评核因素总结分析 2-供应商绩效考核体系-----供应商的管理/考评 2.1-供应商资格管理 供应商资格管理四大方面 蒂森克虏伯底盘-供应商资格管理流程诊断与分析 长虹电器-供应商资格评核标准与报告 2.2供应商绩效考核 对-供应商实施有效绩效日常管理三大 措施 华为供应商绩效考核报告分析 2.3-供应商分级分类管理 供应商分类管理五不同原则 供应