变电站施工存在问题及对策研究探究.docVIP

变电站施工存在问题及对策研究探究【摘 要】变电站承担着电能转换的任务，用以提高电压或降低电压，并分配电能，是高压电网的重要组成部分，对电网的安全和经济运行起着举足轻重的作用。变电站施工质量不仅影响工程质量，还对电力系统的稳定、经济运行产生影响。严格把控变电站工程质量对电网的安全、经济运行有重要意义。本文分析当前变电站建设过程中在工程使用材料和施工工艺的方面存在的问题和不足，并提出了相应的对策。 【关键词】变电站施工；问题；对策 变电站承担着电能转换的任务，用以提高电压或降低电压，并分配电能，是高压电网的重要组成部分，对电网的安全和经济运行起着举足轻重的作用。变电站施工质量不仅影响工程质量，还对电力系统的稳定、经济运行产生影响。严格把控变电站工程质量对电网的安全、经济运行有重要意义。 变电站的设计施工也在向“资源节约型、环境友好型、工业化”转变，全面提升公司技术水平，实现节能减排工作是公司面临的新挑战，是顺应社会发展的必然。当前电力行业发展进入智能电网阶段，但由于传统变电站具有成本低、技术成熟、运行经验丰富等优点，在变电站建设过程仍占有较大比重。通过笔者多年变电站建设经验，发现变电站工程建设过程中，在工程材料和施工工艺方面存在一些问题和不足，本文进行了相关的分析，并制定了相应的对策。 1、工程材料存在的问题及改进 （1）电缆沟盖板 传统电缆沟盖板为水泥钢筋预制而成，水泥钢筋预制缺点： 1）非常笨重。比如一块1400mm宽的电缆沟重量约为70kg，需要两三个人才能抬起，这给盖板拼装、电缆施工、扩建检修带来很多不便，极易压伤手脚。 2）易开裂，变形。由于是水泥混凝土浇筑而成，工艺难以控制，易产生裂纹，变形，尤其在当今电力系统，国网公司对变电站质量要求很严，不能出现开裂现象，更不要说变形。 3）易损坏。电缆盖板在新建和扩建时经常被掀开，经常出现电缆盖板被碰坏，摔裂等现象。 解决办法：可以采用新型复合型材料制作，新型复合型材料制作有以下优点： 1）重量轻。比如一块1400mm宽的电缆沟重量约为20kg，易搬运易施工。 2）抗老化，抗冲击，不易开裂、损坏。 （2）电缆支架 传统电缆支架为镀锌角钢，镀锌角钢支架缺点： 1）成本高，消耗大量钢材，一个传统的220kV变电站电缆支架需要镀锌角钢约为50T。 2）施工任务重，每个电缆架都要上下焊接到预埋在电缆沟护壁角钢上，焊接任务繁重，消耗大量焊条，电焊对人体，环境都有污染。 3）易伤及人和电缆，在电缆敷设时施工人员要在电缆沟内走动，镀锌角钢的边角非常锋利，经常出现划破衣服、手和电缆外皮等现象。 4）需要大量镀锌扁钢，电缆架由于是钢材制作，按照电力运行要求每个电缆支架都要与主接地网相连，防止感应电，这就要采用镀锌扁钢将每个电缆架焊接到一起与主接地网焊接，一个传统的220kV变电站电缆支架接地需要镀锌扁钢约为10T。 解决办法：采用新型复合型材料制作，新型复合型材料制作优点如下： 1）节省大量的钢材，间接地节省了焦炭，保护了环境。 2）杜绝了放电缆时对人身和电缆的伤害。 3）不需要考虑接地和焊接问题。 （3）变电站照明 变电站照明使用灯具较多，如果采用普通白炽灯照明，一是数量多，二是效率低。如采用荧光灯虽然效率高，但又存在频闪的问题。可以采用半导体灯解决相应问题，半导体灯具无频闪现象，相同亮度下比一般白炽灯可以节约20倍电量，成本相对也不高，大大节省能源。 2、施工工艺存在的问题及改进 （1）电缆沟压顶、围墙压顶及主变油池原来采用立模现浇，立模现浇缺点： 1）需要大量的人力物力财力，大量模板需要大量的树木来制作，立模需要大量人力，浪费大量铁钉、铁丝。 2）不易控制直线度，由于电缆沟较长，浇筑出的混凝土易出现“S”形，影响工艺。 3）质量不易控制，易出现开裂现象，影响观感。 解决办法：可以采用分段预制的方法，分段预制的优点： 1）不受时间，空间的限制，很小一点空间，有两个人就可以“工厂化”的制作。 2）模子可以重复性使用，减少木材的使用。 3）分段预制出的成品可以方便的砌筑，不会出现开裂等工艺问题。 （2）设备连线安装时，传统的方法是采用估计法，就是用皮尺或钢卷尺量出大致长度，然后裁一段导线（一般比实际需要长1-2米），此种方法非常浪费导线，导线根数约有400根左右，每根多出1-2米，一个站就会浪费400-800米导线。可以采用直径与导线相近的麻绳做测量，将导线的弧度准确模仿出来，做出记号，再用钢卷尺量出麻绳长度，可以准确的下出每根导线，不会造成浪费。 （3）电缆的敷设 电缆敷设时，传统方法是采用估计法，就是根据屏柜、端子箱的高度再多出1米左右，少则每根电缆浪