第八章 零件毛坯.pptVIP

;使用性能足够的原则； 工艺性能良好的原则； 经济性合理的原则； 材料、成形工艺、零件结构相造应的原则。 ;8.2 具体成形方法及改性工艺的选用;2. 盘套类零件毛坯的选择 承受冲击载荷的重要齿轮，选用综合性能好的中碳钢或合金钢。 结构复杂的大型齿轮可采用铸钢件毛坯或球墨铸铁件毛坯。 对于轻载低速齿轮可采用灰铸铁 对于高速、轻载、低噪声的普通小齿轮，可选用铜合金、铝合 金、工程塑料等棒料作毛坯或采用挤压、冲压或压铸件毛坯。 3.箱体、类零件毛坯的选择 机身、机架、底座、箱体、阀盖等，一般选用铸铁件或铸钢件。 单件小批量生产时可采用焊接件 航空、军舰发动机中的这类零件通常采用铝合金铸件毛坯。 ;谢 谢！;8.1 零件毛坯选择的原则;（2）工艺性原则 使零件的结构、材料与所选择的毛坯成形方法相适应，亦即具有良好的工艺性。 ▲形状复杂、尺寸较大的零件： 铸造成形—灰铸铁、球墨铸铁 焊接成形—低碳钢、低合金结构钢 ▲形状不太复杂、力学性能要求较高的零件塑性成形：低、中碳钢及低合金结构钢 ;（3）经济性原则;8.1.2 常用毛坯的选择 结合考虑零件的结构，利于简化工艺和满足毛坯的质量要求 ; 可锻铸铁 力学性能较好，铸造性能及焊接性差，生产周期长；适于制造受力较大或较复杂以及承受冲击的薄壁小件，如壳体、齿轮、摇臂和小轴等 ;（2）塑性成形用金属材料 ; 变形铝合金： 强度中等或较低，塑性较好；大多数具有高塑性和低的变形抗力，变形温度较低，塑性成形性好，但焊接性较差。 变形铝合金适于制造承受轻载的机械零件和电气元件，如滑动轴承、齿轮、弹簧等 ;8.2 常用毛坯成形方法的比较 ;8.3 常用零件的成形方法 ;锻-焊、铸-焊等组合工艺制造毛坯 异种材料的连接、形状复杂件的成形 ;8.3.2 盘套类零件 ;2、模具 热锻模：5CrMnMo、5CrNiMo等合金钢制造并经淬火和高温回火。 冷冲模：Cr12、Cr12MoV等合金工具钢经淬火和低温回火。 成形方法：锻造 ;8.3.3 箱体、支架类零件 结构较为复杂，通常有不规则的外形和内腔，壁厚也不均匀。 ;8.3.4 机械零件毛坯选择的示例 ;1、箱体和箱盖：灰铸铁铸造成形 或结构钢型材和板料焊接成形