水泥压缩气系统单机无负荷试2.doc

压缩空气系统单机无负荷试车 编制人： 审核人： 审批人： 内蒙古第二建设股份有限公司 二零一二年五月三十日 工程概况 鄂尔多斯利用电石渣2500t/d熟料新型干法水泥生产线空压机站⑴⑵共配置五台双螺杆空气压缩机，五台容积为3.0m3储气罐，五台容积为4.5m3储气罐，五台除油过滤器UF320B-B,五台节能型冷冻干燥机DSA-320B。压缩空气系统主要由螺杆式空压机、过滤器、干燥器、储器罐等设备及压缩空气管网构成。每台空压机排气管后分别设有过滤器、干燥器、止回阀、截止阀、储器罐。经过滤、干燥的压缩空气在空压站汇集后送至压缩空气管网。 注：设备工艺技术参数:详见设备工艺附表。 二、编制依据 本方案编制依据及试车应遵循的技术标准： 厂家随机文件；厂家代表的现场指导书面要求。 JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范 《高压化工设备施工及验收规范》HGJ208-83 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 试车组织机构 总指挥：郭兆贵 检查人员：总监：韩臣 设备安装监理：张宝、电气监理：王官元 甲方人员： 设备负责人：佟卫勇 电气负责人：王志荣 工艺负责人：刘义平 安全负责人：虎天辉 施工单位人员： 机械组：魏永、韩海峰、韩雪瑞、常光龙 电气组：杨军、王军、崔伟伟 仪表组：商智军、马文斌 施工单位安全员： 张 建 厂家人员： 四、压缩空气系统安全注意事项及安全措施 在压缩空气系统的单机无负荷测试过程中: 1、要认真贯彻落实《关于危险化学品企业贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》的实施意见》（安监总管三【2010】186号通知）的精神，全面加强和改进安全生产工作，建立和不断完善安全生产长效机制，切实提高安全生产水平。 2、试车前，要组织设计、施工、监理和建设单位的工程技术人员进行“三查四定”（三查：查设计漏项、查工程质量、查工程隐患；四定：定任务、定人员、定时间、定整改措施），聘请有经验的工程技术人员对项目试车和投料过程进行指导。 3、试车过程要严格按照设备管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车、化工投料试生产的程序进行 4、下面是针对压缩空气系统的设备以及人员的安全事项： 在进行设备检查前务必确认所检验设备已经断电，控制开关已经打到OFF位置。 任何设备的送电都需要参与测试的指挥人员、安全负责人确认后进行，送电设备应在明显位置标识“设备已经送电，无关人员请勿靠近”。 参与测试人员应佩带特殊标识，有权利制止无关人员靠近测试现场，以避免安全事故的发生。 所有电机在运转前均应仔细检查接线是否正确，避免由于接线错误造成设备的逆止器、或泵类设备损坏。 如果发现在试车过程中有杂物进入系统应紧急停车处理。 压缩空气系统的安全阀调整完成后应进行铅封； 压缩空气储气罐应张贴相应的安全标识。 五、压缩空气系统试车前的准备及检查 压缩空气系统车间在进行单机试车前都应该进行详细的车间检查以及设备检查。 下面是压缩空气系统主要设备在试车前需要进行准备以及检查工作的清单： 1．空气压缩机 序号 检查内容 检查方法 合格标准 1 异物检查 人工检查清理 机组附近及机组上无异物 2 润滑检查 主机润滑油检查 油标 油位在油标刻度范围内 3 机械检查 电气原理检查 按原理图接好电器及地线 与图无误 零部件检查 扳手紧固 各部位联接全部紧固 4 基础检查 灌浆层检查 目测 符合设计要求 5 车间清理 目测 车间已经清理干净，检修通道畅通 六、压缩空气系统单机无负荷试车测试内容 1空压机站 序号 检查内容 标准 备注 1 检查时间 空压机电机单独运转（方向检查） 尽可能短时间 符合规定转向 空压机运转测试 1-3分钟 油罐压力0.2MPa,排气温度低于100℃ 空压机加载运转测试 8小时 正常工作 2 温度 空压机机壳温度 根据厂家标准 空压机转子轴承温升 ≦400C 3 电流检测 空压机空载启动电流 空压机空载运转电流 小于额定电流 空压机负载启动电流 空压机负载运转电流 小于额定电流 4 其它检测内容 空压机的振动 空压机的噪音 小于90dB(A) 无外界噪音源 各仪表的指示读数 正常范围 2工艺室外生产管道 室外生产管道的检查主要为压缩空气管路各阀门的开闭灵活，管道和管件的结合与紧固，不能有泄露现象。 在压缩机负荷试运行合格后开始进行空压机站系统内管道和容器的耐压试验 管道试压 压力试验前应具备以下条件：