建筑施工焊接工艺控制要素研究.docVIP

建筑施工焊接工艺控制要素研究【摘 要】在建筑施工的焊接工艺中，要焊接质量，既要有先进的施工方法也需要有科学的管理方法。本文首先分析了在焊接工艺中经常出现的不良现象，然后就焊接质量管理的内容以及方法进行了详细的叙述。 【关键词】建筑施工；焊接工艺；质量管理 1 焊接工艺中出现的问题 在建筑施工过程中，焊接工艺的好坏除了施工管理方法以外，很大程度上取决于焊工的工作技能以及职业习惯，很多的质量和安全事故问题都是因为这些不好的习惯造成的，总结起来有以下两个方面： 1.1影响设备和自身安全不良操作 在气瓶的搬运过程中，直接单人肩扛或是采用转动方式搬运；开启气瓶的时候，不注意清洁，最直接用粘有油的手套开启；消除焊枪、割枪嘴头的堵塞物的时候，直接将其与楼地面或钢板表面摩擦，完全不顾忌其磨损；使用多台焊机的时候，只采用一个电源开关，或者是将焊机与其他的电气设备共用电源开关；不戴防护手套直接开启电源，电焊机不设接地线，多台焊机共用一个电源开关，或与其他电气设备共用一个电源开关，不在空载的情况下调节电流；在设置电焊回路的时候，随意的利用房间内的各类管道或者是厂房的轨道；遇到焊接发热的情况，直接采用浸入冷水后立即投入使用的办法；随意在电焊机上放置工具或是各种重物；在没有佩戴任何防护用品的情况下进行登高作业，当作业区的下方为水泥地面时，没有采取防止火花喷溅的预防措施。 1.2影响焊接质量的不良操作 在进行焊接之前，没有对坡口两侧的油、锈等污物进行清理，也不对气焊留下的焊丝进行清理；仅仅为了提高速度，就在气焊低碳钢管道的时候采用氧化焰；在不画割线的前提下就开始支管连接时的切割管孔和管头；不对焊条进行烘干处理就开始施焊，对于烘干处理过的焊条不进行整理归类，随便散放在工作点处；在近距离的焊接时，直接将焊把电缆线盘成环状；焊接过程中，没有将付线搭铁与工件连接紧密；在查看焊接回路是否有电时，直接采用母材上打弧的办法；在更换焊条的时候，速度缓慢，单面焊双面成形；不按照规范操作，随意更改焊接工艺规范参数；刚切割好的构件没有等待自然冷却，直接浸过冷水之后组装焊接[1]。 2 建筑施工中的焊接工艺质量管理 2.1建立焊接质量保证体系 为了有效地保障焊接质量，制定焊接质量标准是必不可少的，有了确定的标准并且严格的执行，才能够保证有较高的质量，所有的焊接人员都必须严格执行 “焊接工艺路线”和“焊接操作规程”；当出现无计划、无秩序、无监督的现象时，必须进行严格查处，绝不姑息纵容，一步步遭到实施的标准化和专门化，有效地提高焊接质量，消除焊接隐患，需要在整个过程中的各个环节上下功夫，从根本上消除不合格产品的形成；在施工过程中，可以运用系统的概念以及方法，严密的组织各个工序和环节，来保证焊接的质量，形成一个有明确职责和权限，并且能够互相协调和互相促进的保证体系。在具体的施工中，在进行下一道工序之前，需要对上一道工序进行严格的质量复查，从各个环节确保每一道工序的优质；同时，也应该时常组织上下工序和左邻右舍互相沟通，互相提建议来提高质量。当然，焊接质量的管理绝不是单单依靠某一种手段，而是应该综合运用管理技术和科学方法。充分运用质量检验和数理统计等方法[2]。 2.2制订焊接工艺准则和规章 工艺守则是指在相关焊接工程师的指导下，依照国家颁布的相关技术要求和规定，根据市场生产需求的特点，将市场中常用的材料结构，焊接方法制订成焊接工艺准则和规章，并制订出具体的技术生产指标要求,用来指导焊接生产。焊接工艺规程分为专用和通用两种。专用焊接工艺规程针对施焊结构的特点，考虑焊件材料、焊接工艺、焊接材料等的特殊性，适用于特定的焊接产品，并根据相关技术指标编制成特定的技术要求。随着社会的发展，新工艺、新材料、新标准随着时代在不断发生变化。专用焊接工艺准则和通用工艺守则也在不断进行补充和修订。焊接工艺评定要由焊接检验中心进行焊接试验评定。这样才能保证通用工艺守则和专用焊接工艺准则的可靠性。施焊前，要对首次采用的焊接材料、焊接方法,或者改变焊接工艺中的基本因素的各项指标进行评定。焊接工艺试验评定，通用守则和专用焊接工艺规程的、可靠性验证,是指导焊工施焊执行规范参数的依据,是焊缝质量的有力保证 。工艺试验中，对焊件材料、焊接电流电压电源极性、焊前预热和层间温度、焊后热处理组装要求的间隙以及焊接材料烘干温度、时间、焊接设备型号、性能等参数、具体环境条件等都应做出详细的记录。经检验确认可执行后成为工艺评定,用来指导焊接产品的生产，这是焊接质量管理的重要环节[3]。 2.3焊接人员的资格审定 对焊工进行资格审查、操作技能培训、焊接技术理论考试、实际操作水平考察,并进行定期身体考核是大多企业单位采取的管理方法。在各项考核中，应注重操作技能和实际理论知识相结合。