SJT10532.7 1994工艺管理工艺定额编制.pdfVIP

S J 中华人 民共和 国电子行业标准 SJ/T10532.1~ SJ/T10532.14一94 工 艺 管 理 Technologicalmanagement 1994-08-08发布 1994-12-01实施 中华人民共和国电子工业部 发 布 中华 人 民 共 和 国 电子 行 业 标 准 工艺管理 工艺定额编制 SJ/T 10532.7-94 Technologicalmanagement Technologicalquotaformulation 主题内容与适用范围 本标准规定了材料消耗工艺定额、能源消耗工艺定额、工时工艺定额的编制原则和方法。 本标准适用于电子产品材料消耗工艺定额、能源消耗工艺定额、工时工艺定额的编制。 引用标准 SJ/T10320 工艺文件格式 3 材料消耗工艺定额的编制 3 . 材料消耗工艺定额编制范围 构成产品实体的主要材料和产品生产过程中所需的辅助材料均应编制材料消耗工艺定 额 0 3 . 1 乙 材料消耗工艺定额编制原则 口 丹 ‘ 曰 1 在保证产品质量及工艺要求的前提下，编制先进合理的工艺定额。 J 介 2 最大限度地提高材料利用率和使用率，降低材料消耗。 自 工 J 编制材料消耗工艺定额的依据 a. 产品明细表和产品图样; b 零、部件工艺规程; c. 有关材料标准、毛坯标准和手册。 3.4 材料消耗工艺定额编制方法 1 技术计算法 根据产品零、部件结构和工艺要求.应用理论计算的方法，求出零件的净重和制造过程中 的工艺性损耗。 3 . J ， 2 实际测定法 用实际称量的方法确定每个零、部件的材料消耗工艺定额。 3 . 月 ， 3 经验统计分析法 根据类似零、部件材料实际消耗统计资料经过分析对比。确定零、部件的材料消耗工艺定 额 0 中华人民共和国电子工业部 1994-08-08批准 1994-12-01实施 SJ/T 10532.7一94 3.4.4 采用的格式 材料消耗工艺定额编制采用SJ/Ti0320中GS23,GS24或GH23,GH24格式。 3.5 采用技术计算法编制产品主要材料消耗工艺定额的程序 3.5.1 型材、管材及板材机械加工件和锻件材料消耗工艺定额的编制 : 根据产品明细表或产品图样中的零件净重或工艺规程中的毛坯尺寸计算零件的毛坯 重量 ; b. 确定各类零件材料消耗工艺定额的方法见附录A(参考件); c. 计算零件材料利用率 K〔): 零件净重 零件材料消耗工艺定额 x 100% d. 填写产品材料消耗工艺定额明细表; e. 汇总单台产品各个品种、规格的材料消耗工艺定额; f，计算单台产品材料利用率; 9。 填写单台产品材料消耗工艺定额汇总表; h. 履行审核、标准化审查、批准手续。 3.5.2 铸件、工程塑料件材料消耗工艺定额和每吨合格铸件所需金属炉料消耗工艺定额的编 制 3.5.2.1 铸件、工程塑料件材料消耗工艺定额的编制 a. 计算铸件、工程塑料件的毛坯重量:工程塑料件单件材料消耗工艺定额的计算方法见 附录R(参考件); b. 计算浇口、冒口、飞边及浇注系统的重量; 计算机械切削率 : 毛重 一净重 机械切削率=