班组生产现场管理-精品.docVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
班组生产现场管理-精品

班组生产现场管理 一、现场日常工作管理 一)生产准备:是指产品从开始试产到批量正常生产的整个过程。 班组长生产的准备工作一般包括产前的技术准备、物资准备、组织准备等几方面。 1、班组产前的技术准备: 1)准备好图纸、工艺标准等有关的技术文件和资料,包括劳动定额与材料消耗定额等,做到齐全、完整、配套 2)组织员工结合自己的工作,熟悉工艺,掌握各项技术要领 3)落实安全技术操作规程,明确检查方法,准备好检验工具,并提前做好与检查 2、班组产前的物资准备 1)把所需要的各种工具等领送到班组的工作地。按要求摆放好 2)检查调整好生产设备,使其保证到达满足生产工艺所要求的技术状态。活动设备还要提前在生产现场摆好 3)按生产作业计划要求和使用的先后顺序,把所需物资、包装物,如数领到乖哦工资地,放在指定的位置,并进行抽检、看是否符合质量标准 4)疏通水、电、汽,保证正常使用 3、组织准备 1)按作业计划要求,实现做好人员配备,保证工种之间、工序之间人力匹配,并搞好人员培训、岗位练兵、人员分工、明确职责等 2)确定生产班次,落实岗位责任制,明确班组任务,规定统一报表和原始记录的传递路线和时间,建立各种规章管理制度 二)作业日报 1、作业日报设计 1)必要的事项齐全,但事项尽量精简 2)项目顺序要符合实际作业或逻辑习惯 3)尽量减少文字描述或数字填写,用符号或线条代替提添写 4)用表准用纸,避免过大或过小 2、作业日报提案写 1)向班组有关人员说明日报的作用,让其认识到重要性 2)班组名、作者名、产品名、批号名等基本内容填写好,再发给作业者添写其他事项,这样可以减轻作业者的填写负担 3)生产数量、加工时间等只有作业者清楚得的内容,有作业者记录 4)要养成写完后在确认的习惯 5)管理人员要认真审阅作业日报,及时指出异常点并协助解决问题,形成良好的互动的局面 6)现场人员根据日报把握作业的异常趋向,并针对这种趋向向实施重点指导 3、作业日报填写常见问题 1)由于需要描述记录的地方太多,写起来很费时间 2)需思考、回忆和判断的事项太多,所以员工填写时为了省事便马马虎虎填写或他人代劳 3)在日常填写中,由于没有人指点,认为作业日报只是把资料收集起来,随便填写 4、作业日报管理 1)应把握内容 (1)每个人的工作日报是否准确 (2)材料、作业、产品有无异常 (3)每位员工的作业效率是否到达预期目标 (4)作业效率是提高了还是下降了,为什么 (5)整体作业效率能否反映每个人的工作效率 (6)生产效率和设备效率的变化情况 (7)是否严守生产计划 (8)不良状况及相应的工时损失 (9)实际工时与相应的配置是否合理 (10)哪些地方有尚需改善之处,整体实效如何 2)基本方法 (1)确认作业报表(工时、产量、异常现象) (2)使用统计手法对作业能力进行管理(均衡情况、变化推移、计划与积累、异常说明) (3)使用图表统计分析效率、成果的变化情况 (4)调整计划或目标参数 3)注意事项 (1)发现不准确的日报表要调查原因,并对当事人进行批评指导,指导其其掌握为止 (2)掌握每个员工的知识水平、技术、经验、干劲及兴趣爱好,在必要时给予耐心细致的指导 (3)总结,整理现场的问题,找到影响效率的关键问题 三)产品质量 现场面临不同角度的质量问题,大部分的质量问题可以用现场、现物、现实的原则,以低成本、常识性的方法来解决 1、使作业容易化:对复杂的作业,通过分解、合并、删除、简化等方法使其简单容易化,便与员工作业 2、取消此作业:对于难度较大、不易掌握的作业,如能取消的话尽量取消,采用其他容易的方法代替 3、适时检查:当采取种种对策无法杜绝生产现场问题的发生时,则只用通过适时检查来防止不良品流入下一个工序, 4、降低影响:不良无法达到根治时,则要尽量努力降低其不良的影响,可以把它控制在可以接受的范围,然后不断改善 5、减少人工操作:人往往被自己的思想、情绪所左右。所以工作时呈波浪形的状态,起伏不定。能用机械设备控制的时候,就不要使用人,这样可以减少很多偏差。 四)生产成本 在现场,减低成本的最佳方法,就是剔除过度的资源耗用 1、改进质量:事实上会带动成本降低,现场的质量改进主要是指在现场的资源管理。更具体而言,是指人员、机械、材料、方法等测量,总称5M。改进了工作过程吃的质量,其结果会使错误减少,不合格减少,维修减少,交货期时间缩短以及资源耗用减少,因而降低运营总成本 2、提高生产力以降低成本:当以较少的投入,生产出相同的产出,或以相同的投入,生产出较多的产出时,生产力就改进了。降低生产线上的人数,愈少愈好。这不仅降低成本,更主要的是减少了质量的问题。当考虑借着改善活动,以抽出人力作为其他附加价值活动的人员资源的来源,随生产力的提高成本也就降低了 3、降低库存:库

文档评论(0)

zsmfjh + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档