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全回转钻机在拔桩、清障中的应用.doc

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全回转钻机在拔桩、清障中的应用.doc

全回转钻机在拔桩、清障中的应用   [摘 要]全回转钻机拔桩、清障时对周边环境影响小,同时能保证清除桩体和回填的质量,本文结合某工程实例介绍全回转钻机在拔桩、清障中的应用,可为类似工程提供借鉴。   [关键词]全回转钻机 拔桩 清障   中图分类号:TU74 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2016)23-0354-03   1 引言   在地下工程施工过程中,经常会遇到一些地下障碍物,对于较浅的障碍物可以直接采用挖机及镐头机进行挖除,但对于较深的障碍物(如钻孔灌注桩、预制桩等),尤其是周边环境复杂、对安全文明施工要求较高的城市密集区,对拔桩、清障方案的选择显得尤为重要;本文以某工程为实例,介绍全回转钻机在拔桩、清障中的应用。   2 概况   某办公楼工程,南临银洲街,东靠即墨路,北侧为一期已建会所及公寓,西侧为一期已建地下车库;周边为住宅小区、办公写字楼等;   拟建工程场地北侧为2层已建会所,其基础为天然地基,埋深约2.4m,该建筑物距拟建场地地下室边线最近约4.09m;西侧紧邻瑞苑一期1层地下室,天然地基,地下室埋深约3.7m,距离拟建建筑物地下室边线最近约2.7m(一期底板距拟建建筑物地下室边线为1.55m);   该工程场地较为复杂,整个拟建场地地下分布0.40m×0.40m的预制方桩,桩长约23m,桩顶埋深约2.0m,根据设计图纸的要求,现场需拔出止水帷幕位置的预制方桩老桩数量为13根;会所位置需拔除钻孔灌注桩数量3根,钻孔灌注桩直径为650mm,桩长36m;拟建场地遍布原仓库拆除的建筑垃圾,最深埋深约为3.4m,止水帷幕位置需进行清障换填。   3 拔桩、清障方案选择   (1)常规拔桩的方法主要有:振动沉管拔桩法、水冲法、全回转钻机拔桩;   (2)拔桩方案比选:   1)该工程地处陆家嘴繁华地带,周边为住宅小区及办公楼,故安全文明施工的要求极高;因振动沉管拔桩法施工时产生的噪声较大,且对周边的影响较大,故不适宜在该工程应用。   2)若采用水冲法拔桩,可能造成会所位置的基础不均匀下沉;同时,水冲法拔桩,其桩孔无法回填密实,对钻孔灌注桩施工而言,混凝土方量控制不准,整个方桩桩孔会被混凝土灌满,不利于附近钻孔桩的施工;对三轴搅拌桩而言,止水帷幕附近有空洞,水泥浆会流失,且水泥浆的浓度达不到设计要求,不利于止水。   3)全回转钻机拔桩,其施工时噪音小于70分贝,套管旋转沉入360°旋转钻进,清障安全性能好,无振动、无扰动、无影响,不会对临近构筑物造成影响,既环保又安全。套管对四周土体及临近构筑物无影响和扰动,保证了清除桩体和回填的质量。故本工程采用全回转钻机拔桩。   (3)止水帷幕位置清障方案选型   拟建场地原仓库已拆除,但遍布拆除的建筑垃圾,最深埋深约为3.4m;东侧、西侧、南侧均可考虑采用放坡挖土进行换填处理;北侧距离会所较近,会所基础埋深才2.4m,采用放坡挖土进行换填安全系数不大,若采用钢板桩支护后再进行挖土换填,因存在建筑垃圾,无法保证钢板桩正常压入及钢板桩的连续,综上考虑,拟对会所位置采用全回转钻机进行换填。   4 全回转钻机施工原理、性能及参数   4.1 全回转钻机施工原理   采用日本进口的RT200H全回转设备,该设备是能够驱动钢套管做周回转以将钢套管压入和拔除的施工机械,该设备在作业时产生的下压力和扭矩,驱动钢套管转动,利用管口的高强刀头对土体、岩层及钢筋混凝土等障碍物的切削作用,将套管钻入地下至桩底,然后利用液压起拔设备将桩拔除。最后向套管内回灌水泥土,并在回填的同时逐节拔除钢套管。   4.2 全回转钻机设备性能   4.2.1 设备组成   RT-200H全回转套管钻机主要配置有RT200H全回转套管钻机主机、相应型号数量的套管、液压动力站、操控室、反力配重、路基板及定位钢板、冲抓斗、夹力棒、楔形锤及十字冲锤等。另需120t履带吊、PC200挖掘机等机械配合施工。   4.2.2 套管结构   套管为厚度48mm的钢质桶式结构,首节套管带合金刀头;其他套管的中间为桶身,两头为套叠式接头,接头设螺孔和剪力键,相邻两节靠螺栓和剪力键连接传递荷载;套管主体材质为16Mn钢,两端接口材质为24Mn钢。套管管壁分三层,内外两层各为20mm的钢板,中间层为8mm的钢网片;   套管有两方面功能:一方面将顶部驱动设备提供的扭矩和压入力传递给刀头;另一方面在钻进的过程中还起到支护孔壁,防止孔壁坍塌。   4.2.3 冲抓斗   冲抓斗是套管钻进后进行桶内土体和障碍物清理的重要设备部件之一。随着套管的钻进,套管内的土体和被刀头切割后的地下障碍物需要通过抓斗抓取出来。抓斗有两扇可以活动的斗叶,整个冲抓过程中斗叶在闭合与张开

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