社仔山隧道渗水处理方案.docVIP

隧道渗水处理方案 1、隧道防水设计 根据《两阶段施工图设计文件第四册》中的S5-7-3社仔山隧道衬砌防排水设计图, 社仔山隧道衬砌防排水如下： （1）洞内行车道路面底侧路缘带下设纵向Φ25cmΩ型边水沟，路面底两侧设30×40cm矩形暗沟，水沟纵向坡度与隧道纵坡一致。 （2）洞内边水沟纵向每隔25m设沉砂井一处，路面底两侧暗沟没50m设检修井一处。 （3）环向排水盲管采用φ50软式透水管，透水管外包一层土工布将其覆盖住，正常段每道一根，设置间距为：Ⅴ级围堰段按5m一道设计，Ⅳ、Ⅲ级围堰段按10m一道设计。 （4）隧道边墙底纵向盲沟采用Φ100HDPE双壁波纹管（单侧打孔），横向排水管采用Φ100HDPE双壁波纹管（不打孔）；两侧墙脚纵向排水管全隧道埋设，纵坡与隧道坡道相同；横向排水管设置间距与横向透水盲沟一致，有集中出水点或水量大的路段要加密设置；横向排水管横向坡度不小于3%，地下水通过纵向、横向排水管汇入路面底排水沟排出洞外，纵横向排水管用塑料三通连接，接头处应外缠无纺布，横向排水管应尽量靠近环向盲沟，以便横向盲沟里的水能迅速流入纵向排水沟；砼路面下设置MF7塑料盲沟，设置间距与环向排水盲沟一致，施工时采取措施对横向排水管及横向盲沟进行防护，防止施工时引起横向引水管及盲沟破损。 （5）在初期支护与二次模筑砼之间设置防水层，防水层由1.2mm厚EVA防水板和300g/m2无纺土工布合成。 （6）二次衬砌施工缝设背贴式止水带+橡胶遇水膨胀止水带，衬砌变形缝设背贴式止水带+中埋式橡胶止水带。 （7）衬砌混凝土采用防水混凝土，防水等级不低于S8。 图2.1-1 主洞衬砌和中隔墙防排水设计图 根据《两阶段施工图设计文件第四册》中的S5-7-4，社仔山隧道衬砌施工缝、变形缝防水设计如下： （1）变形缝一般在明暗交界处、衬砌类型变化处级软硬地层明显分界处设置，环向施工缝按每10m设一道计，变形缝可兼做施工缝。 （2）纵向施工缝防水要求与环向施工缝一致，即内侧设外贴式止水带，衬砌中部设膨胀止水带。 图2.1-2 衬砌施工缝、变形缝防水设计图 图2.1-3 纵向施工缝详图 图2.1-4 施工缝、变形缝防水材料表 2、隧道渗水产生原因分析 隧道渗水从中隔墙基础与二衬之间的施工缝渗出，见下图： 图2.2-1 隧道渗水位置图 我部分析渗水的原因，可能因为防水板与中隔墙面粘贴不够紧密，但二衬混凝土的挤压使防水板紧压在纵向排水管上，而且纵向排水管太凹与二衬混凝土内，造成顺着中隔墙下来的水没有有效的流进纵向排水管，就一直顺着中隔墙留到中隔墙与二衬搭接位置的缝隙渗透到二衬混凝土表面。 3、隧道渗水处理方案 我部经过现场勘查和渗水原因分析、研究后决定渗水处理原则为“引”和“排”结合处理，渗水处理工艺流程如下： 图2.3-1 隧道渗水处理施工工艺流程图 施工工艺说明如下： （1）、在两板二衬间施工缝凿孔 由于渗水位置基本位于两板二衬见施工缝两侧，为了将渗水集中排至排水沟，要先把渗水集中起来，在两板二衬间施工缝凿孔，用φ5cm钻杆钻孔，在渗水比较严重部位加密凿孔，防止水从其他薄弱的部位渗出。 （2）、在中隔墙与二衬之间施工缝刻槽 在中隔墙与二衬之间施工缝刻槽，槽宽度×深度=5cm×5cm，槽长度根据渗水范围现场确定。为了保证槽线条的美观，在刻槽前先找到中隔墙与二衬之间施工缝，然后用墨线弹好直线，用手提式砂轮机刻槽。为了减少砂轮机磨损，先对要刻槽的位置用水湿润，在刻槽过程中不断在刻槽的位置浇水。 （3）、在刻槽内埋设纵向排水管 刻槽完成后，可进行埋设纵向排水管。为了更好将缝内的渗水排走，纵向排水管采用PVC电缆槽，电缆槽尺寸为宽度×深度=2.4cm×1.4cm，开口向里。 图2.3-2 PVC电线槽 图2.3-3 埋设纵向排水管 （4）、拌制水玻璃水泥浆 图2.3-4 拌制水玻璃水泥浆 （5）、往刻槽内抹水玻璃水泥浆 图2.3-5 往刻槽内抹水玻璃水泥浆 （6）、压实水泥浆后自然养护 图2.3-6 压实水泥浆后自然养护 （7）、用PVC管将水引至排水沟 用PVC管将水引至排水沟。 4、隧道渗水处理效果 2011年5月9日利用左洞K83+310中隔墙侧渗水作为渗水处理试验段，按照2.3隧道渗水处理方案的步骤实施，其处理前后效果如下： 图2.4-1 刚处理完效果 图2.4-2 2012年5月10日效果照片 图2.4-3 2012年5月11日早上效果照片 根据渗水处理试验段以上处理效果照片对照，我部认为隧道渗水处理方案达到了“引”和“排”的效果。 社仔山隧道渗水处理方案 第 5 页 共 10 页 版本号：B-