浅析不同因素对塑料模具型腔变形影响研究.pdfVIP

浅析不同因素对塑料模具型腔变形影响研究.pdf

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模具工业 2013年第39卷第 10期 29 形量过大,可在模具结构条件允许的情况下,适当 0.050 地增加支承板厚度。但随着支承板厚度的增加,模 0.O45 具高度也随之增加,开模距离就会减少,而且增加 垦0o.4o 模具成本。在此种情况下,可以通过在支承板下放 蜩1 置支承柱,以增加支承板的刚性,减少支承板厚度。 0.035 {争《 030 参考文献: O.O25 [1】李 云,葛正浩.注射压力对模具型芯偏移量的影响[J].塑 0.020 料工业,2004(增刊):137—138. [2】屈华昌.塑料成型工艺与模具设计[M】.北京:高等教育出 厚度/mm 版社,2005:200—205. 图12 最大变形量随型腔支承板厚度变化情况 【3】钱应平,刘小鹏.注射模具中矩形截面型芯偏移的分析计 算[J】.塑料工业,2003(9):26-28. 4【】李 云.塑料模具的力学设计研究D【】:西安:陕西科技大 学。20o6:15—25. [5]BATHE K J,DVOR][N E N.Short eommunieation:a 垂 four-node plate bending element based on Mindlin/ Ressinerplatetheoryandmixedinterpolation[J].Interna- tionalJournalfor NumericalMethods in Engineering, 1985f21):367—383. [6]LONG Y Q,XU Y.Generalized conforming triangular 厚度 r/am membraneelementwithrigidrotational freedoms[J].Fi- 图13 最大应力随型腔支承板厚度变化情况 nite Elements in Analysis and Design,1994(17): 259-271. 根据表 3中数据可知,在注射压力及材料都不 [7】肖小亭,缪毅娟,章争荣,等.方锥形件整形凹模

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