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钢的热处理(简介) 一、金属热处理分类及代号。 1、基础分类 表1-1 为GB/T 12603-1990 按工艺类型、工艺名称和实现工艺的加 热方法等三个层次划分的金属热处理基础分类及代号。 表1-1 热处理工艺分类及代号 1 2 、附加分类 GB/T 12603-1990 采用相应的英文字头作为不同加热介质、各种退 火工艺、不同淬火冷却介质和冷却方法以及渗碳、碳氮共渗后各种冷却 方法的代号,分别见表1-2 。 二、热处理的作用 1、钢热处理的典型工艺。 1 2 2 、热处理的作用。 改变内部(有时是表面)组织结构,从而改善其性能。 (1)提高钢的力学性能,提高零件寿命,节约用材。 (2 )消除铸、锻、焊等热加工工艺过程中造成的各种缺陷,细化晶粒,消除编 析,降低内应力,使钢的组织、性能更加均匀。 (3 )改善钢的可加工性: 在切削加工时:使他们有良好的可切削性; 在其为成品时:使他们有良好的使用性(硬度、耐磨性、红硬性……) (4 )使工件(有时是表面)具有抗磨损、耐腐蚀等特殊的物理化学性能。 三、钢的热处理金属学基础。 1、Fe-Fe C 平衡相图。 3 2 3 3 4 4 2 、什么样的金属材料可以进行热处理。 共有三种情况 (1)加热或冷却时,发生同素异购转变的。 5 5 6 7 8 6 10 9 (2 )加热或冷却时在固溶体中发生溶质溶解度的变化的合金。 (3 )纯金属某些单相合金加工硬化后,进行的再结晶退火处理。 3、钢在加热时的组织转变 (1)共析钢奥氏体的形成过程。 11 (2 )奥氏体晶粒长大的问题。 7 A) 钢的晶粒度对其性能的影响: ⅰ)对静拉伸性能(σ ,σ ,δ, ψ )和硬度有明显影响使α b 0.2 V1 大大下降。 ⅱ)提高冷脆区域,降低扩展功。 ⅲ)晶粒越大,钢淬火开裂和畸变倾向值越大。 B) 晶粒度的分级与测量。 图12 奥氏体晶粒的显示 100× a) 渗碳法 b)氧化法 c)铁素体网法 d)在高温于真空下直接观察 8 13 14 C )影响晶粒度的因

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