钢结构焊方案.doc

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钢结构焊方案

中国石油第六建设公司田东项目部 文件名称: 钢结构焊接方案 文件编号: 文件类别: 01 中国石油天然气第六建设公司 田东项目部 1 版 次 日 期 说 明 编 制 审 核 批 准 目 录 1.0工程概况 3 2.0施工程序 3 3.0 主要施工方法 4 3.1人员要求 4 3.2焊接工艺评定 5 3.3焊前准备 5 3.4焊接工艺要求 7 3.5焊接质量要求 7 4.0质量、HSE保证措施 9 5.0 劳动力计划 11 6.0施工设备、检测工具及施工手段用料 11 7. 施工资料收集与整理 12 8. 工作危险性分析 13 1.0工程概况 1.1工程简介 本工程钢结构主要包括:钢管架、钢框架、主风机棚和气压机棚、钢格板及静设备梯平栏的制作与安装1.2工程特点 1.2.1工期紧,工程量大,结构复杂,分布密集。 1.2.2高空作业多,施工过程中的安装工作量大。 1.2.3土建基础由其它单位施工,需业主大力协调。 1.2.4质量要求高 1.3本工程的钢结构制作、安装因工艺需要。连接方法全部采用焊接工程量大。—22mm。 1.4编制依据 1.4.1田东项目《钢结构设计施工总说明》和钢结构施工图 1.4.2 中国石油天然气第六建设公司编制的《田东钢结构施工组织设计》 1.4.3中国石油天然气第六建设公司焊接工艺评定 1.4.4《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 3.0 主要施工方法 3.1人员要求 3.1.1焊接质量保证体系和焊接管理人员 对于田东项目钢结构安装,基本的焊接质量保证体系人员包括焊接技术员、焊工和无损检测人员、质检员,项目部必须配备相关焊接技术员和焊接质量检查员,指导和监督焊接工作,保证焊接质量。 根据现场实际情况,配备焊接技术员1~2个。焊接管理人员负责焊接方案的编制,焊接工艺评定,焊接记录的建档,负责焊接施工过程指导、监督和管理,焊工的资格审查与确认等工作;焊材使用控制检查,现场焊接常规检查,焊工进场考核,现场焊接质量控制点检查等工作。 3.1.2焊工要求 3.1.2.1参加施焊的焊工必须按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的有关规定,取得相关合格项目,方可进场。 3.1.2.2现场焊工只能在合格项目对应的评定范围内作业,不得超越其范围作业。 3.1.2.3焊工懂得分析焊接缺陷、焊接应力的危害与预防。 3.1.2.4焊工必须熟悉焊接工艺方案,焊接工艺指导书等指导性文件,掌握钢结构的材质和焊接时采用的焊接工艺,如坡口形式,焊材选用,焊接电流,运条方式等。 3.1.3无损检测人员必须由国家授权的专业机构考试合格的人员担任,且取得有效期内的相关资质证书和项目,从事焊接检测和审核工作。 3.1.4项目质检员检查钢结构安装质量情况,包括产品外观、内在质量和分析影响安装质量的因素,交工资料确认等工作。 3.2焊接工艺评定 现场需要完全熔透焊的钢结构板厚为7~22mm,主要材质为Q235B钢。我公司已有成熟的焊接工艺评定,本项目钢结构焊接使用到的焊接工艺评定项目如下: 编号 项 目 焊接材料 焊接位置 及焊接方向 预热、后热和 热处理 适用于焊件 母材厚度范围mm 适用于焊缝 有效金属厚度范围mm PQR229 Q235B-B24-DXH J422 横焊 / 18~48 t≤48 PQR 59 Q235C-B8-SMVP J422/H08A 平焊 / 6~16 SMAW t≤10, SAW t≤6 PQR 57 Q235B-B14-SMVP J422/H08A 平焊 / 10.5~28 SMAW t≤20, SAW t≤8 3.3焊前准备 3.3.1焊材的选用及管理 3.3.1.1焊接焊材的选用、烘烤如下表: 母材材质 焊丝 焊条 焊条烘烤温度(℃) 保温时间 Q235钢 / E4303/J422 150 1小时 现场焊条烘烤可采用产品包装说明提供的烘烤温度。 3.3.1.2焊材管理 1)焊条必须有质量合格证明,并且在有效期内方可使用。 2)现场设专用焊材存放室,并保持室内干燥、整洁,存放在室内的焊材,必须按种类、型号、规格严格区分,并做好明显的标记,严禁乱堆乱放。 3)对于受潮、药皮褪色、脱落、焊芯有锈蚀的焊条不准使用。 3.3.1.3焊条的烘烤和发放 1)为避免焊条药皮因温度陡降或剧升而开裂,烘箱的升温与降温应缓慢,不允许往正处于高温的烘箱内放入或取出焊条,应待焊条烘烤符合要求并降至保温温度后方可取出使用。 2)从烘干箱内取出的焊条,应盛装在保温筒内,数量应根据实际施焊需要而定。 3)从烘干箱内取出的焊条应在四小时内用完,剩余焊条需重新烘烤。重新烘烤次数不能超过两次。 3.3.1.4对焊条烘烤

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