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模具制造与数控加工技术的探究 　　摘 要：计算机技术的迅速发展，使得我国的数控技术得到了很大的进步，并且已经广泛的应用到了模具制造等多个生产领域中。而借助于数控加工技术，能够有效的提升整个模具加工的精准程度以及加工效率，从而有效的提升各个模具加工企业的效益。文章就模具制造中的数控加工技术进行了分析与研究。 　　关键词：模具制造；数控加工；研究 　　近年来随着信息化技术的迅速发展，使得模具加工的方式也变得越来越多样化。而数控加工技术这一局域信息化技术的加工方式，能够有效的突破传统模具加工时所需要面临的诸多难题以及技术局限，从而得到有效增强模具企业生产效率与生产效益的效果。 　　1 数控加工技术 　　数控加工时一种基于信息化技术下的数字化与自动化的控制技术，而因为其自动化的特点，不仅能够有效的进行相关加工机械的控制，还能够广泛的应用到各个生产领域之中。而随着人们生活水平的不断提升，对于各种产品的需求也进一步的增大。这就使得相关企业为了能够充分的增加自身企业的核心竞争能力，就必须运用数控加工技术来突破传统制造技术中的长周期以及低效率的局限性。 　　2 模具制造过程中对于数控加工技术的应用 　　2.1 根据模具的分类来合理进行机床的选择 　　进行模具加工的数控机床有许多种，而数控铣加工与数控电火花加工等都是比较常用的数控机床。而在进行模具制造的过程中，只有充分的进行加工模具的分类，才能够很好的根据实际的生产要求来进行生产成本的降低，从而达到最为有效的模具生产效果。因此在进行模具加工的过程中，首先需要对模具进行合理的分类，并在此基础上根据模具的类别来进行机床的合理选择。 　　2.2 不断进行数控加工技术的改进 　　为了使得数控加工技术能够适应越来越激烈的市场竞争，就需要充分的结合当前的市场发展趋势，来不断的进行数控加工技术的进一步改进。这也就需要相关的生产企业必须对数控加工技术进行不断的研发投资，来保证其能够取得良好的工作效果。这样一方面能够有效的提升整个模具的制造质量，还能够进一步的加强模具的生产效率。而随着对数控加工技术的不断改进，也能够很好的攻克一些比较复杂的模具加工难题，从而实现一些复杂模具的顺利加工。比如在进行比较复杂的曲面模具加工过程中，就可以充分的根据该类模具自身的特点以及实际应用的需求，来针对性的利用数控铣加工以及电火花、线切割等相结合的加工方式。 　　2.3 不断进行加工程序的进一步优化 　　要想保证整个数控加工程序的加工效率，就必须进一步进行相关加工程序的优化。而数控加工技术其水平程度在很大程度上取决于其编程技巧的水平。因此相关的编程人员就应当在进行数控编程的过程中，充分的考虑到加工质量、时间以及加工顺序这三个方面的因素，并且要求整个编程程序都需要遵循相关的指令来执行一系列的加工工作，并进行非切削时间的降低，从而有效的提升整个模具加工的加工效率。例如在进行主轴的启动时可以将其定位互相重合，并且借助于干涉行为来进行相关指令的有效完成，这样就能够有效的减少在模具加工过程中所需的时间，并达到提升加工效率的目的。 　　3 数控加工技术在模具制造中的作用 　　在模具制造的过程中借助于数控加工技术，是整个产品生产领域中的一次重要的变革，并且能够很好的推动模具制造这一行业的发展。下面则主要从四个方面进行数控加工技术在模具制造中的作用阐述。 　　3.1 有效提升模具加工的精准程度 　　借助于传统的加工模式来进行模具加工，往往会使得其制造工艺比较粗糙，并导致了整个加工后的模具精准程度不足。而利用数控加工技术则能够借助于多种软件来进行相关模具的加工工作。而在实际的加工过程中，也只需要对电脑进行相关精准数字的输入，就能够借助于相关的程序来完成模具的加工工作，这样就能够有效的提升整个模具的加工精准程度，并能够使得模具的加工质量得到进一步的提升。 　　3.2 扩宽了模具加工的范围 　　在一些重要的数控装置部分，其机床主要是由主轴的驱动单元、进给单元以及相关的电机等部分来组成的。而整个驱动装置不仅能够有效的实现多个目标的合理联动，还能够有效的完成各项较为复杂的模具生产工作。这也就使得在数控加工技术下，能够使得机床进行多种模具的加工工作，这相较于传统的模具加工技术，就能够在充分的保障了其加工精准度的情况下，还能够有效的扩宽其加工的范围。 　　3.3 有效降低整个生产的劳动强度 　　数控加工技术有着自动化的工作特点，这就使得其相较于传统的模具加工技术能够有效的降低生产的劳动强度，并能够很好的提升整个模具的生产效率。而在自动化的加工模式中，模具的生产以及其相关加工工作能够一体化的进行，并且能够有效的形成流水线的生产模式。在这种生产模式下，相关的工作人员只需要根据一定的操作要求来进行软件的操作，就能够保证整个模具