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水稻育苗用玉米秸秆整形机原理研究与试制 　　摘 要：结合东北地区水稻种植的实际情况，利用玉米秸秆替代传统的塑料育秧盘，培育水稻移栽苗。玉米秸秆本身为可还田有机肥料，培育的水稻秧苗无需剥离，较少了传统移栽后返青期，秧苗无受损可以更好的分蘖。为本育苗工艺设计了配套的相关机具，并对机具的各项功能进行了试验。 　　关键词：水稻移栽；育苗；玉米秸秆；仿形；农业机具 　　中图分类号：S511 文献标识码：A DOI：10.11974/nyyjs.20161032020 　　引言 　　现阶段我国水稻移栽技术多为插秧机进行插秧作来，插秧机的工作效率很高，而且节约了大量的人力，也为农民生产节约了人工费用。水稻移栽秧苗培育中普遍使用塑料材质的秧盘，秧盘经过2～3次使用后就需要更换，大量更换需要一定的成本，更严重的废弃的秧盘往往得不到较好的回收，造成了水稻田地的“白色污染”。东北地区的水稻产量取决于水稻秧苗移栽后其分蘖数量的多少，插秧后分蘖期的长短和分蘖的质量是水稻生长的关键因素。 　　结合东北种植的实际情况，利用本地的特色农作物玉米的秸秆为载体，替代塑料秧盘进行水稻移栽秧苗的培育。经过试验后，成功的利用玉米秸秆培育水稻移栽秧苗。不但提高水稻育苗移栽成活率，减少返青时间，还提高玉米秸秆利用价值，同时替代水稻移栽塑料育秧盘。该项技术应用于水稻育苗移栽后将会使水稻产量进一步提高，降低水稻生产成本的同时，减少白色垃圾和秸秆焚烧污染。 　　此项技术在生产中主要的问题是，玉米秸秆的处理和覆土均问题。为了克服生产瓶颈， 需要设计一套机具，能够对育苗用玉米秸秆的整形，包括开槽、去瓤、打孔；还要完成育苗，包括洒底土、精细播种、后覆土、洒水等工作。 　　1 培育水稻移栽秧苗用玉米秸秆整形加工机研究及主要参数设计 　　1.1 根据水稻育苗对玉米秸秆载体的需要，玉米秸秆整形加工机需要有以下几种功能 　　对秸秆外壳进行连续打孔。由于秸秆外壳本身坚硬，秧苗在生根后很难凭借自身的力量穿透底部秸秆，需要使用机构将其开孔。为了保证秸秆外壳收到最小的破坏，在打孔时，应采用交错线路打孔，避免连续直线打孔造成秸秆破裂，将无法使用。 　　玉米秸秆播种使用的是秸秆凹形结构，从玉米秸秆横断面上分析，秸秆为近似椭圆形状，将长径竖直短径水平放置，使用2/3的下半部分为育苗载体，因此，使用平切刀将秸秆在指定位置一分为二，为保证秸秆切开时稳定，配有压紧轮来稳定秸秆运动时的稳定。 　　玉米秸秆内的瓤也需要清楚干净，设计仿形刀，将秸秆清除干净，确保种子和土壤有足够的空间。 　　1.2 玉米秸秆整形加工机工作过程分析 　　将秸秆裁剪为0.6～0.8m长，放入秸秆导槽内。启动机器，平开切刀将秸秆由近一比二处分开，然后凹形切刀将瓤与秸秆壁分离，同时导槽底部的打孔钉对秸秆底部打孔，从而得到干净的玉米秸秆外壳供育苗使用。 　　1.3 玉米秸秆整形加工机传动设计 　　机构工作原理：由电机带动螺杆推动机，螺杆旋转带动丝母做直线直线运动，仿形切刀安装在丝母上，丝母在导轨的引导下，沿秸秆凹槽做平行运动，将秸秆剖开后将瓤清除。利用机电控制机构，切刀往复运动，每次都可以进行秸秆整形任务。 　　切刀组合，有平开切刀和仿形切刀组合而成，一次完成秸秆的整形工作； 　　凹形槽，根据秸秆的外形，制作的凹形导槽，用来放置未整形的秸秆，并在整形过程中固定秸秆； 　　滑块丝母，丝母在丝杆上做直线往复运动，在两侧和与固定导槽接触面安装有导向用轴承，保证丝母运动平稳，丝母运动后带动切刀运动，完成整形工作； 　　丝杆，一端安装在推进机上，另一端固定，推进机推动丝杆转动，安装在丝杆上面的滑块丝母沿丝杆往复运动； 　　推进机，有电动机带动的推进机把动力传递给丝杆，使其连续转动； 　　导轨，导轨在丝杆两侧平行放置，为滑块丝母的运动提供保护； 　　机构配有自动往复运动开停电动控制箱。 　　2 水稻移栽育苗用秸秆育苗秧苗播种机设计 　　2.1 以整形后的秸秆为基础，实现播种、覆土和施水（肥）半自动流水线式育苗 　　机构工作原理：将整形后的秸秆沿着导槽放置，随摩擦轮前进，首先经过播种器下方，秸秆内填入种子，继续向前为种子覆土，然后喷洒水、肥，最后将播种后的秸秆放入育苗室，从而完成播种过程。 　　2.2 机构运动过程分析 　　进料导槽，使用截面形转危上宽下窄的导槽，让秸秆沿着直线运动； 　　进料摩擦轮，由一对边缘为半圆形且表面粗糙的圆盘，上下放置，将秸秆放在2个轮子中间，通过其匀速转动从而带动秸秆向前运动； 　　播种轮，种子从储种箱的坡形出口落到播种论上的窝口内，随播种轮的匀速转动，依次落入秸秆中，下方设有余料排出口； 　　洒土轮，干土沿干土箱的坡形开口落下，填满撒种后的秸秆槽，为种子覆土，余料下方