超声波辅助提取杨梅核仁油.pdfVIP

技术·油Hh-r．程 超声波辅助提取杨梅核仁油 成纪予 叶兴乾 江 萍 张宇环 (浙江大学食品科学与营养系) 【摘要】本文以杨梅核仁为原料，利用超声波技术辅助提取杨梅核仁油，研究了超声波频率、 超声波功率、提取时间以及料液比对出油率的影响。并且，测定了杨梅核仁油的理化特性及其氧 化稳定性 单因素和正交试验结果表明，最佳工艺条件为超声频率为60kHz，超声功率为10W， 提取时间为30 min．料液比为1：12，油得率为58．75％。超声波辅助提取与常规法相比，具有油 品质好．更稳定。提取时问短，温度低的优点，有着广阔的应用前景。 【关键词】杨梅核仁油；超声波；理化特性；氧化稳定性 中图分类号：TS224．4 文献标识码：A 文章编号：1673-7199(2008)02-0050-04 杨梅属杨梅科、杨梅属乔木，为我国南方的特产 物．占原料的10％以上。目前，还没有对杨梅核进行 果树．主要分布在长江以南的江苏、浙江和福建省。 系统的开发利用，导致资源严重浪费。杨梅核仁含油 杨梅核仁是杨梅的种子，有褐色种皮，与杏仁、李子 量高达67％，远远高于花生、葵花籽、棉籽、油菜籽 仁和桃仁等相似。杨梅核是杨梅果汁生产过程的副产 等传统油料；油酸和亚油酸是其主要的不饱和脂肪酸， 间均为12 h．即使用3 d应及时调 右。糙白不均相差5％。由于糙白 费用近8 000元 (不含电耗损失)。 头相应交替使用。第二次调头应以 不均现象的存在严重影响了下道工 4．3 出品率与电耗 B与B 位置替代A与A 位置。企 序——抛光机的工艺效果。因而也 由于长时间 (48 h以上)的连 业可以根据实际生产时间按实际需 影响成品米的质量。 续生产．不采取米筛调头使用。其 要对米筛进行前后左右相互调头使 4。2 材料消耗 进料口的前后两片米筛在一个部位 用。米刀 (压筛条)也应相应调头 由于长时间的重点磨损位置不 已磨损 1．2 mm，即处于破损边缘； 使用，但调头时间可延长。 变其米筛在一小块地方消耗过快， 此时米机机内的存气在这一点面上 4 米筛的调头使用产生的经济 连续生产就会出现破损、漏米现 增大 1．2 mm。使米粒在机内翻滚时 效益分析 象，一般60 h就会破损。有些米厂 产生阻力及小过渡爬坡。这样不但 根据我们对安徽鑫塔米业公 为了节省材料费，把破损的米筛补 增加破碎，也增加了电耗。根据检 司，安徽金弘安米业，浙江柯香米 了再用，其实这样既影响碾米机的 测出品率减少0．2％。以每年加工3 业等几个大中型米厂进行检测．分 碾白效果．造成严重碾白不匀，而 万t稻谷计算，将损失稻谷3 t，另 析数据如下。 且会出现局部阻力．因而增加了破 外多耗电为0．8 kW·hx300 dxl2 hx4 4．1 产品质量 碎率．影响了出米率．同时也增加 台=1l 500 kW·h。 由于米筛及时进行了调头使 了电耗。根据我们多次检测，以日 为此我们建议，凡使用卧式 用。米粒在米机内碾白均匀度接近 产 100 t米厂为例，按4台米机每 米机的粮食加工企业尽量采用米 100％，而在36 h后仍未调头使用 年生产300 d(每天 12 h)计算， 筛调头的方法，以提高企业的经 的米机其碾白均匀度只有 95％左 每片米筛9元材料费，可节省米筛 济效益。