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15过程产品的测量和监控
发行版本:A
受控状态:
聊城市万通轴承配件有限公司企业标准
过程和产品的监视与测量
控制程序
依据GB/T19001:2000 idt ISO9001标准编制
文件编号: WT/CX-8.2.3/4-15
分发号:
2008年08月25日发布 2008年09月01日实施
聊城市万通轴承配件有限公司 发布
聊城市万通轴承配件有限公司
质量体系程序文件 编号:WT/CX-8.2.3/4-15 第 1 页 共 5 页 过程和产品的监视与测量控制程序 版本:A 修改状态:0 1 目的
通过对产品实现过程进行测量和监控,以确保满足顾客的要求;对产品特性进行测量和监控,以验证产品要求得到满足。
2 适用范围
适用于对产品实现过程持续满足其预定目的的能力进行确认;对生产所用的原材料、半成品和成品进行测量和监控。
3 职责
3.1 质保部负责对过程和产品的测量和监控。包括加工产品用的原材料、采购外协件、加工工件、包装盒、包装箱等。
4 管理内容
4.1 过程的测量和监控
4.1.1 质保部负责识别需要进行测量和监控的实现过程,它包括产品实现过程,也包括公司根据产品特点策划的各过程和子过程,特别是生产和服务运作的全过程。
4.1.2 质保部、生产车间负责对所有的新的制造过程进行过程研究,以验证其过程能力并为过程控制提供附加的输入,并形成文件。包括生产、测量和试验方法及维护指导书。
4.1.3在公司整个生产和服务全过程中,为确保总目标的实施,应分解转化为各过程具体的质量指标,如产品合格率、进货原材料合格率、顾客满意率等,应对这些指标进行测量和监控。
4.1.4为保持过过程能力或过程性能,质保部应确保实施控制计划和过程流程图中的测量技术、抽样计划、接受准则、反应计划。
4.1.5质保部负责使用控制图,对质量形成的关键过程进行测量和分析,明确过程质量和过
程实际能力之间的关系,以确定需要采取纠正或预防措施的时机。
4.1.6过程产品合格率接近或低于控制下限时,质保部应及时发出《纠正和预防措施通知单》,定
出责任部门,对其人员、设备、原材料、各类规程、生产环境及检验等方面分析原因并采取相应的措施,必要时适当地限制产品和100%检验,当需要采取改进措施时,质保部制定相应的改
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质量体系程序文件 编号:WT/CX-8.2.3/4-15 第 2 页 共 5 页 过程和产品的监视与测量控制程序 版本:A 修改状态:0 进计划,经管理者代表审核,总经理批准后,交责任部门实施,必要时该计划应由顾客评审和批准,质保部负责跟踪验证实施效果。
4.2 产品的可测量和监控
4.2.1采购产品的监视和测量
4.2.1.1采购件(原材料、外购件、外协件)到货进入仓库时、仓库员应指定放置在待检位置,按照送货单负责检查产品的型号、规格、数量等。验收符合后,填写《外购外协件通知验收单》通知进货检验员进行检验。
4.2.1.2检验员根据《进货检验规程》进行检验后,检验人员应出具《外协、外购件检验报告单》作为采购产品入库的依据。
4.2.1.3经检验员检测判为合格后,检验员将检验结果告知仓库管理员办理入库登记手续,物品搬运至指定存放位置。
4.2.1.4不合格时,检验员在物料上贴“不合格”标签,按《不合格品控制程序》进行处理。
4.3 当生产急需来不及检验或试验的材料,要求投入生产时,应执行如下规定:
4.3.1 由生产车间提出申请,经质保部主管审批后一份交仓库据以发货,一份自留备查。
4.3.2 仓管员在该批材料上作“紧急放行,待检”标记。
4.3.3 在投入生产后,该批原材料在流转过程中必须放置标有“暂放行”的标签或标牌,以免产生混乱。
4.3.4 在进货检验作出结论,采购部收到质保部的报告后,应通知生产车间。如果检验结论是合格,质保部应通知车间,由所在车间的当班检验员取下“暂放行”标牌,转为正常流转。
如果检验结论是不合格,生产车间应通知车间该批材料停止流转,由质保部负责对该批产品进行追踪处理。
4.4当供方的质量控制能力及采购质量有较大变化时,应及时调整和重新确定进货检验的接收准则。
4.5过程产品的监视和测量
4.5.1首件检验
开始生产时(包括:模具修理调整后、机床检修后、调整刀具、工装后以及人员变动后),
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质量体系程序文件 编号:WT/CX-8.2.3/4-15 第 3 页 共 5 页 过程和产品的监视与测量控制程序 版本:A 修改状态:0 生产的第一至第五件产品,经
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