2014207包铝热电厂万吨粉煤灰综合利用项目建议书.doc

包铝自备热电厂粉煤灰综合利用 项目建议书 立项背景 自项目意义和必要性 储备用地，又可建设建材企业，实现电厂的“粉煤灰零排放”。 无论从经济、环境、社会及集团公司的发展角度来说，本项目的建设是必须的，也是势在必行的，同时经济、社会、环境效益也是巨大的。 4.1项目建设的优势 4.1.1我公司长期与华电、东华等发电企业合作，有丰富的拉运加工销售粉煤灰、石膏灰的经验。 4.1.2我公司现有2个粉煤灰砌块生产厂，与多家水泥厂、砼搅拌站有供货合同。 4.1.3最近我们同上海宇培特种建材有限公司签订了石膏灰供货协议。 4.1.4包铝热电厂能够提供热气，可降低生产粉煤灰加气块的生产成本。 4.2 项目建设的有利条件 4.2.1原料充足 根据包铝热电厂产生的粉煤灰及石膏灰的产量，可以满足现有设备的生产能力。 4.2.2 生产场地已经落实 利用粉煤灰生产各种附加产品，需要生产场地，项目场地已经确定，可以确保正常生产，保证粉煤灰和石膏产品的消化处理。 4.2.3 附件产品的市场应用广泛，需求潜力大，符合国家环保和保护耕地要求，是国家大力推广的项目。 五 市场预测分析 国家和建设部等相关部门相继颁布了一些政策、法规。 2000年颁发的《关于公布“在住宅建设中逐步限时禁止使用实心粘土砖”大中城市名单的通知》（墙办发「2000」06号），确定160个大中城市于2003年6月30日前实现禁止使用实心粘土砖的目标。2001年又确定10个省会城市禁止使用实心粘土砖，将第一批“禁实”城市增至170个，并且其他省会城市也要在2005年年底前禁止使用实心粘土砖。国土资源部、建设部、农业部于2005年底再发《关于公布第二批限时禁止使用实心粘土砖城市名单的通知》（发改环资「2005」2656号），确定256个城市在2008年底前禁止使用实心粘土砖，逐步实现2010年底所有城市城区禁止使用实心粘土砖，全国实心粘土砖产量控制在4000亿块以下的目标。 2005年底，在墙体材料革新“十一五”发展的初步规划中指出各地要充分利用粉煤灰、煤矸石、城市固体垃圾等发展新墙材，到2010年末，新型墙材生产比例达到90%。 据墙改办制定的“十一五”规划内容，该时期墙材改革的发展目标为： 1）大力发展新型墙材，到2010年产量占墙材总量的95%以上。 2）严格控制粘土实心砖及含粘土砖的总产量和年递减率；到2010年基本消除。 3）每年有20%乡镇达到“禁实”要求，到2010年全面实现“禁实”。 4）“十一五”期间累计节能80万吨标煤，节地2.8万亩，利用工业废渣1300万吨。 政策，政府过去和将来墙材的改革方向已经显而易见，积极发展利用当地的资源，低能耗、低污染、高性能、高强度、多功能、系列化，围绕着节土、节能、利废、减少环境污染和改善建筑功能的总体目标。近十年建筑墙体的改革发展主要体现在以下几个方面： 1）砖类。积极发展利用粉煤灰、煤矸石等工业废渣，生活、建筑垃圾为主要原料的非粘资源的高掺加量（掺渣率为80%以上）、高孔洞率（孔洞率25%以上），高强度，高保温隔热性能的煤矸石烧结多砖、粉煤灰烧结多孔砖，以及具有外墙装饰面的清水墙砖。 ?2）砌块类。重点发展高强度、高孔洞多排孔承重小型砼砌砖、带装饰面的砼砌砖、加气混凝土砌块。要求砌块生产规划化、系列化、装饰化、标准化、模数化、配套化、多利用废渣的方向发展。 ?3）板材类。注意解决好施工标准与规范的配套问题。控制发展小于15万/年的生产线，淘汰手工操作生产乡，注重发展即可用作楼板、屋面板等多功能板材。提高质量和档次，作到轻质、高强、保温、隔热、防火、易于施工、并向复合板方向发展。 综合以上所述，利用粉煤灰生产砌块和陶粒，具有广阔的市场前景。 项目实施路线 七、项目建设初步方案 7.1 前期建设 7.2 后期建设砌块生产 1）原料来源 若项目启动运营后，可将电厂灰渣用于砌块的生产。 ）建设规模 在电厂进行二期扩建的同时，可以考虑充分消耗电厂粉煤灰，实现粉煤灰“零排放”的目标建设粉煤灰混凝土砌块系列产品生产线，生产能力为40万m3/年，产品包括：承重砌块、小型空心砌块、路面砖、广场砖、路沿石、装饰砌块、水工砌块、绿化及护坡砌块等等，形成“煤炭—粉煤灰—粉煤灰制品”的区域性循环经济链。 ）生产设备及工艺 生产粉煤灰砌块的主要设备有球磨机、砌块成型机及其他辅助设施。 粉煤灰砌块是以粉煤灰为主，加入少量的石灰、石膏、矿渣和激发剂混合球磨成胶结料，经搅拌（7.5MPa以上加入河砂）成型和自然养护而成，其工艺流程如下图所示。 ）项目投资 初步估算初步估算平整场地费用+项目总投资＝20.73万元+4966万元万元＝4986.73万元。 建设项目投资总额为：4966万元；其中固定资产4136万元（设备费用为3707