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20t锅烟气脱硫方案
20t/h锅炉烟气除尘脱硫脱硝工程
脱硫除尘
技
术
方
案
河北宏泰环保工程有限公司
201年月
目 录
1 1
2、设计依据及除尘脱硫工程建设条件 1
2.1设计依据 1
2.2治理目标 2
2.3治理原则 2
2.4设计基础资料及要求 3
3、设计范围及界限 4
3.1设计界限 4
3.2设计范围 4
3.3工程范围 5
3.4设计的基本原则 5
4、除尘装置 6
4.1布袋除尘器原理 6
4.2布袋除尘器运行性能简介 7
5、脱硫装置 7
5.1脱硫工艺的选择 7
5.2双碱法脱硫技术 8
5.3脱硫工艺计算 10
5.4脱硫工艺系统 11
5.5设备、管道的防腐 13
6、技术资料 13
7、设备监制及售后服务 14
8、质量保证 14
9、人员培训 14
本工程为本工程为交钥匙工程,含脱硫系统的设计、制造、设备安装、质量管理、环保验收及技术培训等,并对设计、制造、施工、安装的质量全权负责。
1、概述
从煤粉锅炉排出的烟气中含有SO2、氮氧化物、粉尘等,既影响操作区环境,又污染大气。根据环保有关规定,SO2、颗粒物等污染物排入大气必须达标排放。t/h煤粉锅炉需要进行烟气治理。公司领导十分重视环境保护工作,拟针对现行日益严格的环保要求,拟对t/h锅炉烟气进行处理,做到达标排放。
本脱硫除尘工程设计为布袋除尘器除尘,双碱法脱硫。
在设计条件下,除尘保证效率≥95%,脱硫保证效率≥95%,使用寿命为20年。脱硫系统出口SO2浓度≤0mg/Nm3,粉尘浓度≤0mg/Nm3。
我单位承诺保证提供符合业主文件要求和有关最新工业标准要求的一套优质的烟气除尘、脱硫(FGD)装置,满足国家有关安全、消防、环保、劳动卫生等强制性标准的要求。未提及的内容均满足业主所列标准,有矛盾时,按较高标准执行。
我单位将做出符合实际的,可操作性强的工程组织方案和实施计划,建立完备的安全、质量和工程管理与监控体系,并确保系统正常运转。
除尘、脱硫装置考虑布局紧凑、合理、系统顺畅、运行成本,考虑安装及施工的可能性,以及日后维护和检修的方便。
所有设备和管道考虑最差运行条件及事故情况下的安全余量。
工程中设计施工安全防护设施齐全,保障原有建构筑物及其他设施的安全,建设施工不影响主机正常生产。施工过程中杜绝人身伤亡事故和重大机械设备损坏事故,严格控制各种习惯性违章。工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位为国际计量单位(SI)制。工程中的工作语言为中文,所有的文件、图纸均用中文进行编写。
2、设计依据及除尘脱硫工程建设条件
2.1设计依据
●《钢结构设计规范》GBJ17-88
●《工业噪声控制设计标准》GBJ87-85
●《电力工业技术管理法规》
●《火力发电厂设计技术规程》DL5000-2000
●《电业安全工作规程(火电厂动力部分)》2008版
●《火电厂烟气排放连续监测技术规范》HJ/T 75-2001
●《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2003
●《火电厂大气污染物排放标准》DB37/ 664—2007
●《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996
●《污水综合排放标准》GB 8978-1996
●《工业企业厂界噪声标准》GB12348-2008
●《建筑防震设计规范》GBJ11-89;
●《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82;
●《电力建设施工及验收技术规范》
●《工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范》HJ462—2009
●HJ/T75 火电厂烟气排放连续监测技术规范
●DL/T5196 火力发电厂烟气脱硫设计技术规程;规范
符合相关的法律、规范、以及最新版的国家标准、部颁标准、DL规程规定,上述标准有矛盾时,按较高标准执行。
2.2治理目标
按照《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)、《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)第二时段标准的规定和业主的要求,烟气脱硫后达到如下指标:
SO2≤160 mg/Nm3,粉尘浓度≤0mg/Nm3;
2.3治理原则
1)烟气脱硫及烟尘同步治理,同步达标。
2)采取必要的措施确保脱硫系统不影响锅炉的正常运行。
3)选用成熟、稳定、可靠的烟气脱硫和除尘工艺方案,确保经脱硫装置处理后排放的烟气满足当地的环保要求。
4)脱硫副产物应易于处理,无二次污染。
5)在满足上述要求的前提下,应尽可能降低工程造价和运行成本。
6)现有场地能满足脱硫设备布置要求。
2.4设计基础资料及要求
(1)由于锅炉的相关参数提供,以下设计参数为我公司经验值。
项 目 单 位 参数 锅炉数量 台 锅炉额定出力 t/h 0 燃煤量 t/h 3煤中全硫分 % 引风机烟气量 m3/h 000 引风机全压 Pa 7800 除尘器
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