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任家庄煤矿动筛车间电气安装工程
电气安装安全技术交底
编制单位:中煤第七十三工程处
施工负责人:
技术负责人:
技 术 员:
工 长:
班 长:
安 全 员:
日 期::2010年10月2日
工程名称
本次电气安装为乌拉特中旗毅腾选煤厂第三条线。电气安装部分包括动力配电、配线及照明。
1变压器安装
工艺流程:
基础验收→设备点件检查 → 变压器二次搬运→ 变压器安装 → 附件安装 → 送电前的检查 → 送电运行验收
1.1 变压器安装基础验收
1.2 设备开箱检查
1.3 变压器搬运、就位
① 变压器搬运、就位以起重工为主,电工配合。搬运采用吊车和汽车。
② 变压器吊装时,索具须检查合格,钢丝绳必须挂在吊钩上。
③ 变压器就位可用汽车吊(或吊车)直接甩进变压器室内,或用道木搭设临时轨道,用三角架、倒链吊至临时轨道上,然后用倒链拉入室内合适位置。(施工时依具体情况而定。)
④ 变压器就位时,应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符。
1.4变压器本体及附件安装:
① 变压器安装应按规范施工,0。
② 变压器附件的安装依据GBJ148--90进行。
1.5变压器送电试运行及验收应包括以下内容:
1.5.1送电试运行:
① 变压器第一次投入时,可全电压冲击合闸。冲击合闸时一般可由高压侧投入。
② 变压器第一次受电后,持续时间不应少于规定时间且无异常情况。
③ 变压器应进行3~5次全电压冲击合闸,且无异常情况,励磁涌流不应引起保持装置误动作。
④ 变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度。
⑤ 变压器并列运行前,应核对好相序。
⑥ 变压器空载运行24小时,无异常情况,方可投入负荷运行。
1.5.2验收:
① 变压器开始带电起,24h后无异常情况,办理验收手续。
② 验收时,应移交下列资料和文件:
变更设计证明文件。
产品说明书、试验记录、合格证及安装图纸等技术文件。
安装记录、器身检查记录、试验记录等。
2配管配线
2.1明管敷设
① 钢管明配时应横平竖直,整齐美观。
② 需要煨弯的管子,在使用前应将煨弯数量、规格统计好一次煨好,φ25以下的管子可用人工弯管器煨制,φ25以上管子采用电动煨弯机煨弯,明配管的弯曲半径一般不小于管外径的6倍,如只有一个弯时不小于管外径的4倍。
③ 明敷管子固定点之间距应整齐均匀。
④ 电器配管不允许将管子焊在支架或设备上,成排管并列时,接地、接零线跨接线使用圆钢或扁钢进行焊接,不允许在管缝之间直接焊接。
⑤ 明配钢管进入灯头盒、开关盒、拉线盒、接线盒及配电箱时,应用锁紧螺母或护圈帽固定,露出锁紧螺母的丝扣为2—3扣。
⑥ 水平或垂直敷设时,明配管路其水平或垂直安装的允许偏差为1.5/1000,全长偏差不应大于内径的1/2。
⑦ 电气管路应敷设在热水管和蒸汽管的下面,在不得已的情况下,也允许敷设在上面,但相互间的距离应符合规范有关的规定。
⑧ 两个出线盒(箱)之间,不应有4个以上的直角弯,如有4个以上的直角弯,应加装接线盒。
2.2暗管敷设
① 在混凝土内暗设管子时,管路不得穿越基础和伸缩缝,如必须穿国时,应改为明管,并以金属软管或过路箱做补偿装置。
② 暗管敷设应密切与土建配合,作好混凝土、楼板及墙内预埋的措施,如预埋套管、预留孔洞、槽等问题。预埋管一律在管口堵以木塞或硬质泡沫塑料堵口,并在管内穿好铁丝。
③ 敷设在墙内、地面内管子应满足下列要求:
混凝土地面,暗管应尽量不深入土层中,但当弯头不能全部埋入时,可适当增加埋入深度。
除设计规定外,出地管口高度,一般不宜低于200mm。
④ 引入配电箱的管子,管口要齐,由顶面或侧面引入座式箱柜的管子和由任何方向进入挂式箱、柜或类似座式、挂式箱柜的管子均用螺母或焊接与箱柜的壁加以固定。
⑤ 所有连接金属管子的附件部位,如接线盒、管接头等处要用适当截面圆钢或扁钢跨越焊接,以做好可靠连接。
2.3 钢管配线
① 管子穿线前应用破布或采用空气压缩机将管内杂物、水分清除干净。
② 电线接头必须放在接线盒内,不允许在管内留有接头。穿线时要避免导线发生相互缠绕现象。不得擦伤导线外皮绝缘,管口加装护口,在管口要留足够的余线。
③ 管内穿线应在土建抹灰、粉刷及地面工程结束后进行。
④ 工作照明和事故照明不得共管敷设,互为备用的线路不得共管敷设。
⑤ 敷设与垂直管中的导线每超过下列长度,应在管口处或接线盒中加以固定:
导线截面50mm2及以下为30m长度时;导线截面70-95mm2及以下为20m长度时;导线截面120-240mm2及以下为18m长度时。
⑥ 导线穿入钢管后,在导线出口处,应装护套保护导线,在不进入盒(箱)内的垂直管口,穿入导线后,应将管口做密封处理。
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