509普采工作面回撤安全技术措施.docVIP

3505普采工作面回撤安全技术措施 一、概况 3505工作面是采区工作面，工作面长度1m，采用长壁采煤法，，直接顶与直接底岩性均为砂质泥岩，老顶为粉、细砂岩。工作面推到设计停采线撤除此工作面为了保证回撤期间的安全，特制定以下措施， 撤除刮板输送机SGZ400/80 3部 胶带输送机 DSJ-800/2×37 1部 乳化液泵站RW-200/31.5 2泵1箱 开关 952根 三、 准备工作 1、地面准备工作 备齐拆卸设备用的各类通用及专用工具。 准备检修好下井装设备用的准备撤除用的各种绞车（缠好各类绞车绳、插接好勾头）、开关、电缆、声光信号等。 井下准备工作 工作面停采前要造好撤面条件运送设备的巷道，高度不得低于200mm，巷道宽度不得小于00m，以便达到行人、运输、通风等方面的标准要求。 安全设施：安全设施须齐全、可靠。 巷道支护：、顺槽① 两顺槽在停采线前后20米范围内挂网、打锚索。锚索间距3米。 ② 两顺槽在工作面出口处用3米兀型梁架双梁支护。 4、工作面的临时供液、供水系统，流量不少于L/min，压力不小于315MPa，水质及乳化液配比浓度要符合要求。供液由国产BRW-/31.5型乳化液泵完成。配比水用的专用水。 工作面准备各种规格的板梁及各种规格的柱帽、木楔。 将各部绞车用液柱稳固好，信号（声光信号或口哨）确保灵敏可靠。 撤前必须对通道及工作面的支架、单体柱进行全面检查，重新升紧，拴好防倒装置，确保支护效果。 绞车的安装及布置 台JH-慢速绞车布置在其余地方如需绞车，视现场情况临时支设。 其它 工作面停采前要造好撤面条件，沿途运输情况按标准化路面验收。 加强工作面两出口的支护，根据生产部提供的设计进行支设点柱或抬棚加强维护，所有的支柱支护要完好，迎山有力要达到3～5倾角并栓绳防倒，发现失效、空顶、接顶不实的要及时整改。 工作面端头宽度不够时，需要刷帮地方应浮煤、浮矸、杂物清干净。 临时使用的绞车要牢固在顶板完好、无淋水的安全地点，并打好四压两戗，栓牢安全绳。打四压两戗时采用单体支柱，并栓好防倒绳，戗柱与顶板夹角应为6075°，柱顶应打在柱窝内。 沿途的绞车硐、信号硐、扒勾硐必须齐全，安全设施、声光信号必须齐全完好，灵活可靠且正常使用。 施工顺序及方法 撤除主要顺序 顺槽皮带顺槽→吐出运输机链子→吐出皮带机的皮带→回撤皮带设备→回撤→收尾回撤：兀型梁棚或单体等工作面→刮板输送机→刮板输送机→回撤兀型梁棚→收尾：从里向外撤除的所有设备，最后从里向外回撤超前支护。 回撤方法采取拆装运的方法。 设备撤除施工方案 撤除顺序 皮带机、、支架等。 设备分解 用专用工具按设备的结构将其螺栓、销轴、连接件等拆除，使设备分解成部件并满足装车、运输的要求。对不能正常拆除的螺丝要用剁斧人工剁开。对有歪倒、旋转、掉落、移动的部件或部分在解体前要用吨位相适应的手拉葫芦控制住其重量并稳定后，再拆除其螺栓、销轴等连接部件，公共场所要保证清洁、无杂物、后路畅通。回收设备时，要对各电气设备经停电、验电、放电确保安全后拆线甩火，解体成单独件或件车、电缆、附件等。电缆、附件、单独设备要分别集中装车集中运输。 设备撤除机方法 准备① 将机内、运输机两边的浮煤、杂物清理干净，运输机移平、推直。 ② 拆掉所有的推拉连接头。 ③ 把两端头单体、煤帮单体系好安全绳，工作面支架进行注液，使所有千斤顶达到初撑力。 ④ 稳固好各部绞车，上好钢丝绳，插好钩头。 ⑤实煤帮，备齐专用工具。 在机头过渡槽用刹车盘和止链器配合，倒开点动电机，链松后刹紧刹车盘，停机停电，砸掉连接环销子把上链掐开。正开运输机吐出刮板链，边吐边停，用绞车配合人工及时把刮板链拉走，严禁堆积，按连接环掐成段，每段长度不大于18m并及时运走。 ① 在不停电的情况下吐出刮板输送机刮板链，并装车外运。 ② 停刮板输送机变压器高压电，将刮板输送机开关负荷电缆拆除，用挡板挡好开关接线嘴，把电缆外运装车。 ③ 拆除运输机电缆和各部连接螺栓、销子、哑铃销、各部位小件，并分类集中装车上井。 拆机头、机尾。拆件时先拆电机减速箱。用两个不小于Ф18.5mm的钢丝绳头，绕电机减速箱一周半，一个捆在减速箱上，一个捆在电机与联轴节对口处，夹上小木料防滑。用两个吨手拉葫芦配不小于Ф18.5mm钢丝绳头生根在支架顶梁上，控制住重量。人工拆掉与机头叉的连接螺栓，用葫芦配合绳头使轴头离开，然后把电机减速箱放在底板上并运走。 拆掉机头、机尾与过渡槽的连接特别压梁，抽出特别压梁使机头、机尾解体。 用专用工具拆掉所有溜子槽之间的压梁或连接销，用撬棍撬开溜槽，直至全部解体。 ① 将机头、机尾部、过渡槽、调节槽、传动减速箱、推移装置依次解体，装车外运。 ② 将运输机正常槽进行解体，用绞车托运到装车位置处进行装车，每两节装一车，并封车牢固可靠。