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丝印、喷油作业指引.doc
版次 制/修订日期 制/修订人 制/修订
内容概要 A 2013-11-7 姚安绿 首版发行 ※ 此文件为东莞市广基达电子科技有限公司内部之机密文件,未经许可,不得复印、外泄! 制定/日期 审核/日期 核准/日期
1.0 目的
为了更好的规范公司喷油、丝、移印制品检验,更好的服务生产,提升公司产品品质。
2.0 适用范围
用于没有客户特殊要求的公司来料丝印和公司自产喷油、丝印工艺的控制及外发厂,适合公司IQA、IPQA、OQA及生产线自检控制。
3.0参考文献
MIL-STD-105E 使用说明
4.0作业规范
(1)检验条件 :
A、将待验品置于以下条件,作检验判定 .
B、检验角度 : 成45度目视检试之 .
C、检验距离 : 距物品30CM .
D、检验光源 : 正常日光灯60W光源下检验 .
E、检查半成品、成品之前应核对相关检验资料 .
(2)抽样依据
A、“MIL-STD-105E”使用说明 . B、 一般检验水准为“Ⅱ”。
5.0名词解释
流漆---处理后表面有单个或多个如水滴般的漆点.
凝漆---处理后表面有单个漆团,此漆团与其它地方明显不同.
异色---某个区域内涂料不均或其它色纹.
杂质/尘点---通常指涂料或空气中杂质在表面处理或烘干期间碰到产品.
飞油---油漆飞到不需要漆的地方.
气泡---涂料未与母材附着.
鱼眼---某个区域固定出现不同的亮度.
橘皮---表面出现橘子皮.
擦伤/划痕---母材擦伤/划痕加工后仍可看到或漆面本身的擦伤/划痕.
针孔---涂膜表面能看见针眼状小孔。
掉漆---漆面异常脱落,如碰,撞等.
凹凸痕---漆面异常凸起或凹陷.
异物---加工后,涂膜附着灰尘、点状或丝状异物。
变形---指不明物造成的外观形状变异.
污渍---一般为加工过程中,不明油渍或污物附着造成.
露底---由于加工位置漆膜太薄露底色。
漏印---要求加工位置未加工到。
模糊/断线---加工不良致加工线条和图案粗细不均,模糊不清,字线局部不相连。
厚薄不均匀---由于加工时操作不当,造成点线或图案的油膜层厚薄不均。
错位---由于加工位置不准,造成加工位置偏移。
膜厚---最后涂装厚度.
硬度---涂装质地坚固程度.
色差---颜色与标准的偏差.
附着性---涂装与母材之间的结合力.
6.0 允收标准
缺 点 允 收 限 度 判 定 流 漆 不允许(检测距离30cm,目视不明显可接受). MA 凝 漆 不允许(检测距离30cm,目视不明显可接受). MA 异 色 不允许(检测距离30cm,目视不明显可接受). MA 杂质/尘点 允许0.3mm以下2点(含)或0.5mm以下1点,点与点 距离70mm以上,各面累计总数不得超过4点以上. MA 飞油 不允许(非主要面喷油飞油范围不超过0.5mm可接受). MA 气 泡 允许0.4mm以下2点(含)或0.6mm以下1点,点与点 距离70mm以上,各面累计总数不得超过4点以上. MI 鱼 眼 不允许(检测距离30cm,目视不明显可接受). MI 橘 皮 不允许(检测距离30cm,目视不明显可接受). MI 擦伤/划痕 不允许,检测距离30CM,目视不明显可接受(非主面无感划痕宽≦0.3mm以下长30mm以下一条可接收). MA 针孔 不允许(轻微可见,∮0.2以内2点可接受). MI 掉漆 不允许(检测距离30cm,目视不明显可接受). CR 凹凸痕 不允许(检测距离30cm,目视不明显可接受). MI 异物 不允许(检测距离30cm,目视不明显可接受). MI 变形 不允许(检测距离30cm,目视不明显可接受). MI 污渍 不允许(检测距离30cm,目视不明显可接受). MI 露底 不允许(检测距离30cm,目视不明显可接受). MA 漏印 不允许(检测距离30cm,目视不明显可接受). MA 模糊/断线 不允许(检测距离30cm,目视不明显可接受). MA 厚薄不匀 不允许(检测距离30cm,目视不明显可接受). MI 错位 不允许(检测距离30cm,目视不明显可接受). MA
7.0可靠性试验
(1)附着力检验
检验工具:喷好漆的产品(可用相同材质废料代替)、刀片、3M胶纸
检验方法:用刀片将产品喷漆面平整的地方划100个小方格,每个方格大小为1mmX1mm。(如图一)用3M胶纸粘贴于方格上,粘牢后将胶纸撕开。
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