火电厂高压蒸汽管道焊接标准比较.pdfVIP

维普资讯 上海 电力 2006年第4期 火电厂高压蒸汽管道焊接标准比较 相春正 (浙江省 电力建设总公司，浙江 宁波 315010) 摘 要 ：北仑电厂二期工程 3×600Mw ，在现场检查 由国外提供 的再热蒸汽冷段管道时，发现 l3根管道的端 部有间距小于 300mm 的2条焊缝 ，有的还用堆焊接长，按国内相关标准，将判为不合格，但经向ASME委员 会咨询 ，认为可以接受 。为 了确保设备安全运行，对焊缝进行 了检查与分析 。介绍 了试验方案及对焊缝 的分 析结果。结果表明：国内标准对火 电厂高压管道的要求明显高于ASME要求，对动力管道采用堆焊的方法局 部接长 ，以便管道对 口是可 以接受的。 关键词 ：火电厂 ；高温高压管道 ；焊接标准 中图分类号 ：TK226 文献标识码 ：B 各 区域及母材金属的金相组织、宏观硬度，同时还 1 引言 对焊缝进行了超声波检查 。结果表 明，焊缝各区域 浙江北仑 电厂二期工程 (1995~2002年)3台 金相组织和硬度均属正常，超声波探伤也没有发现 亚临界 600MW 锅炉全套设备 由日本石川岛播磨 异常情况 。为了确保工程质量，保证设备长期 、安 公司(IHI)提供，其 中再热蒸汽冷段管道由IHI公 全地运行 ，对焊缝组织进行 了深入的试验分析 。 司向美国B_F．SHAW 公司采购。管道设计材料 3．1 试验方案 及运行参数分别为 ：内径 997．3mm，壁厚24．47 在现场选择一条堆焊焊缝 ，在焊缝左右各 1 mIn，材质 ASMESA515Gr65；设计温度为 361。C， m处割下，用新的管子接上 。在割下的2m管子 设计压力为4．97MPaIx]。 左右各割下 500mm管段 ，用与工厂相 同的焊接 管道被运到现场后 ，检查 中发现 13根再热蒸 工艺焊成一个比较焊 口(以下称 “试验管”)，剩下 汽冷段管道的端部 ，有间距小于 300mm的2条焊 1m为工厂堆焊焊缝 (以下称 “堆焊管”)。两段管 缝 ，有的还用堆焊接长。 子送试验所进行对 比试验 ，试验项 目有 ：宏观检 查、焊缝及母材金属化学成分分析 、各 区域常温／ 2 标准比较 高温(361oC)抗拉强度试验、冲击韧性 比较、热影 国内标准对火 电厂高温、高压管道焊接规定 响区缺 口敏感性 比较、焊缝热影响区残余应力 比 如下 ：管子 2个对接焊缝的间距不宜小于管子外 较 、各区域金相组织 比较、各区域硬度 比较 。 径 。根据这一规定 ，上述 13根管子将被定为不合 3．2 宏观检查 格 ，不能用于本工程[2]。但是 ，本工程合同规定采 堆焊管实测壁厚为 25mm，焊接接头各 区域 用一ASME标准，ASME标准是最完善并具有权威 的测量尺寸 、取样位置 、各金相检查点分布 ，如图 性的锅炉压力容器设计制造标准 ，ASME标准对 1所示 。 这类情况没有特别 的规定 ]。为此 ，专 门向美 国 I i安装焊缝 ASME委员会 POWERPIPING分会咨询。他们 认为：对动力管道用堆焊的方法局部接长 ，以便管 道对 口，是可以接受的。根据这一解释 ，该批管子 是可 以用的。 3 试验分析 针对上述问题 ，尽管有 ASME的解释 ，但仍及 时对焊缝进行了检查 、