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塑胶常见陷品质知识
塑胶品质管理中常见的异常
塑料的定义:(知道就可以了,不用记)
塑料是以树脂为主要成分,在一定温度和压力下塑造成一定形状,并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。 树脂是指受热时通常有转化或熔融范围,转化时受外力作用具有流动性,常温下呈固态或半固态或液态的有机聚合物,它是塑料最基本的,也是最重要的成分。广义地讲,在塑料工业中作为塑料基本材料的任何聚合物都可称为树脂。
塑胶(通俗叫法):成型(注塑)(一定要记住)
工厂五金塑胶厂常用的塑胶:ABS、PVC、PC、PE、尼龙、PP料等
缩水:1、模具温度高,冷却时间不够,2、压力过大,
料花:1、料未烘干,2、次料太多,3、排气不良,4、射出压力低
结合线:1、材料的温度?不够 ,2、 浇口的设计不当?, ?3、 材料的凝固快?,
4、材料里的挥发成分或脱模剂过多? ?? ??, ??5、成形品的设计不良
批锋:1、 锁模力不足? ??,2、材料的温度过高 ,3材料供给量过剩,5射出压力高
缺胶:1、材料的温度或者射出压力低,2、模具温度低、喷头温度低,3、射出速度慢, 4、流道、浇口过小、材料的供给量过少。
龟裂:1、 射出压力过强,2、 材料的流动不畅? ??3、 保压的调整或排气不良???,
?? 4、 热性裂痕大, 5、化学药品的侵蚀
气纹:1、水分或挥发成分 ,2、材料的温度过高?? 3、 模具温度低 ,4、 排气不良? ?
5、 模具面上的水分或挥发成分??,6、 混入夹杂的材料
黑条纹及烧焦: 1、材料过热,?2、成形机不良??,3、模具的设计不良:浇口小、排气不良
流纹:1、材料流动不 畅 ? 2、 模具温度低 3、 进浇口过小
变形:1、冷却不充分、不均匀 ,2、直浇口的脱模不良,3、 射出压力不适宜
4、 模芯偏倚?, 5、 离浇口的流动距离参差不齐
?
喷油、移印、丝印方面,你最好找个厂进去看看,才能懂。
喷油、喷涂常见异常:一定要记住
哑色:1、天气温度低、2、温度太大,3、油没调好,需再加开油刹
牙边:1、模具没有及时清洗,2、油太干
不够油(浅色或露底):1、油太稀,2、喷油时没喷够,3、喷枪喷的不均
色差:1、油没调好,2、喷油厚度不均3、变色
起泡:1、油没调好,2、喷枪里有水,3、气管里水份大4、产品上有气孔
麻点、黑点白点1、油里面有杂质,2、产品上有杂质,3、空气里的脏东西,4、喷枪没洗干净
油漆脱落:1、油漆质量问题,2、油没调好,3、产品表面未处理好,4、未烘烤好
移印、丝印常见异常一定要记住
色差:1、油没调好,2、印刷不均3、变色
拉丝:1、油墨太干,2、油没调好,3、网没或模没擦干净,4、油墨太多
印刷不清或糢糊:1、网没或模没擦干净,2、产品没放好,3、油墨太稀
字体或图案后缺失:1、有东西堵网,2、有杂物沾在模上,3、产品上有杂物4、拿产品时不小心划或挂到,5、油墨未干沾掉
不够油(浅色或露底):1、油墨太稀,2、底油没打好,3、印刷不均,4、网板不平或模不正、不到位
印错、印反:1、拿错产品,2、用错菲林,3、用错模具,4、产品放反,5、菲林或模具装反方向
白点:1、网版漏油,2、有杂物堵住或沾住
重影:1、机台或网版、模具晃动、没固定好,2、产品没固定好,3、印重4、反工品未清洗好
掉油:1、油墨未干,2、未烧烤好,3、油墨没调好,4、产品表面处理没做好
?
知道就行,能记住就记,成型温度最好记住。
ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)? 英文名称: Acrylonitrile Butadiene Styrene? ? ? ? 比重:1.05克/立方厘米? ?? ? ?成型收缩率: 0.4-0.7%? ?? ?? ?
成型温度:200-240℃? ?? ??干燥条件:80-90℃??
PS塑料(聚苯乙烯)?? 英文名称:olystyrene? ? ? ? 比重:1.05克/立方厘米? ?? ? ? ?成型收缩率:0.6-0.8%? ?? ?? ?
成型温度:170-250℃? ?? ? ? ??? 干燥条件:70---85
PP塑料(聚丙烯)?英文名称:olypropylene? ? ? ? 比重:0.9-0.91克/立方厘米? ?? ?? ?成型收缩率:1.0-2.5%? ?? ?? ?
成型温度:160-220℃? ?? ?? ?? ?干燥条件:65—90
PE塑料(聚乙烯)英文名称:olyethylene? ? ? ? 比重:0.94-0.96克/立方厘米? ?? ? ? ?成型收缩
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