塑胶机壳品检验标准.doc

目的 适所有的部品质量要求。本检验适用于所有的喷涂或其他工艺的部品。缺陷分类定义： CRI（严重缺陷）：违反相关安规标准，可能对使用者造成伤害或有安全患的缺陷。 MAJ（主要缺陷）：属功能性缺陷，影响使用或装配。 MIN（次要缺陷）：属外观、包装轻微缺陷，不影响使用或装配。测量面定义：BOM、ECN、《GB/T2828、1-2003》依据《GB/T28281-2003》一般检查水平II从不同的包装箱（包）内随机抽取来料，其中功能测试抽样数、判定按测试项说明。AQL取值（抽样有特殊要求的除外）：CRI（严重缺陷）=0；MAJ（主要缺陷）=0.;MIN（次要缺陷）=；—1200Lux荧光灯（能清晰辨别缺陷但不刺眼） 观察角度：被检测面与视线在45度范围内旋转, 左右转动15度范围。 观察距离：人眼和被测物表面距离为30cm左右。 观察时间：≤10s。 颜色评价在标准光源或非阳光直射的自然光下进行。 检验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲。 在此条件下，目测可见的不良现象认为是缺陷。 每一厂家按照图纸上指定的标准进行各项试验，拟定由设计部和质量部认可的“试验报告”，试验的结果写进报告附页。 物料供应商提供表面处理的质量各测试项目的试验报告，表面处理的厂家提供表面处理的质量各测试项目的试验报告，最终的质量要求由本文件规定 外观检验项目及标准 备注：Acc是可以接受的等级，min Maj,Cri （小缺陷，大缺陷，严重缺陷）是缺陷等级都是不能接受的 缺陷分类 表面分类 缺陷描述 缺陷级别 L(mm) W(mm) D(mm) A(mm2) J(mm) H(mm) N Acc Min Maj Cri 直线形及曲线形等线状缺陷（划伤、尘点、熔接线、痕迹、丝印不良、印刷不良等） A =2 =0.05 　 (=0.1) 20 　 2 　 　 　 =3 =0.05 　 (=0.) 　 　 1 　 　 　 ~4 0.05~0.1 　 (0.1~0.4) 　 　 1 　 　 　 3 0.1 　 (0.4) 　 　 1 　 　 　 B =3 =0.05 　 (=0.15) 20 　 2 　 　 　 =3 =0.1 　 (=0.3) 　 　 1 　 　 　 3~6 =0.1 　 (0.3~0.6) 　 　 1 　 　 　 6 0.1 　 (0.6) 　 　 1 　 　 　 C =4 =0.05 　 (=0.2) 20 　 2 　 　 　 =4 =0.1 　 (=0.4) 　 　 1 　 　 　 4~8 0.05~0.1 　 (0.2~0.8) 　 　 1 　 　 　 8 0.1 　 (0.8) 　 　 1 　 　 　 D =6 =0.1 　 (=0.6) 20 　 2 　 　 　 =6 =0.2 　 (=1.2) 　 　 1 　 　 　 6~8 0.1~0.2 　 (0.6~1.6) 　 　 1 　 　 　 8 0.2 　 (1.6) 　 　 1 　 　 　 A 　 =0.2 (=0.03) 20 　 2 　 　 　 　 =0.25 (=0.05) 　 　 1 　 　 　 　 　 0.~0.5 (0.07~0.2) 　 　 1 　 　 　 　 　 0.5 (0.2) 　 　 1 　 　 　 B 　 =0.25 (=0.05) 20 　 2 　 　 　 　 =0.3 (=0.07) 　 　 1 　 　 　 　 　 0.4~0.6 (0.12~0.3) 　 　 1 　 　 　 　 　 0.6 (0.3) 　 　 1 　 　 　 C 　 　 =0.6 (=0.3) 20 　 2 　 　 　 　 　 0.6~1 (0.3~0.8) 　 　 1 　 　 　 　 　 1~1.5 (0.8~1.8) 　 　 1 　 　 　 　 　 1.5 (1.8) 　 　 1 　 　 　 D 　 　 0.6~1 (0.3~0.8) 20 　 2 　 　 　 　 　 1~1.5 (0.8~1.8) 　 　 1 　 　 　 　 　 1.5~2.5 (1.8~4.9) 　 　 1 　 　 　 　 　 2.5 (4.9) 　 　 1　 　 　 注塑件内表面 缺陷不影响装配和可靠性 √ 　 　 　 　 　 　 A～C 突出边缘小于0.1mm √ 　 　 　 0.1mm小于0.2mm 　 　 　 0.2mm 　 　 　 　 　 　 水口切断不良 A～D 装配后完全不可见 √ 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 色差与样品比较 A～B ≦1 Pantone Color色号差别 √ 　 　 　 1 Pantone Color 　 　 　 A～C 文字边缘粗糙、气泡、空洞、残缺（可辨认）非标志区 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 0.1mm偏移 √