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数控故障验指导书
数控机床故障诊断与维修
实验指导书
实验性质和任务
《数控机床故障诊断与维修实验》是数控技术专业(高职)重要的实践性环节。本实验的任务是配合《数控机床故障诊断与维修》课程,通过对数控机床上的典型故障进行系统而全面的分析诊断、故障定位与排除故障,理论结合实践地掌握数控机床故障诊断与维修的基本思路、判断原则、基本方法与具体的实施步骤。
二、实训要求
本实验中要求学生:
1.养成安全、认真、踏实、严谨、一丝不苟的工作作风。
2. 确立数控机床故障检测与诊断的基本思路与判断原则。
3.学会全面查阅数控机床的技术资料,掌握机床的电气控制系统的组成及其基本原理。学会在现象与背景的调查与分析基础上归纳总结出一些典型故障的故障特征、故障类型与故障大定位,制作出各种相关的系统框图与相关的动作流程图,以故障流程图来确定诊断与维修的具体步骤。
4. 学会应用数控机床自诊断。初步掌握故障检测与诊断的手段与方法。初步能进行故障定位。学会建立故障档案。
5.按实验环节递交报告,最后递交数控机床故障诊断与维修的总结报告。
实验内容与学时安排
实验1 维修前技术准备 4学时
实验2 几何精度检测方法 4学时
实验3 数控机床电器故障诊断 3学时
实验4 自诊断法故障分析数控机床4学时
实验5 数控机床典型部件 5学时
四、本实验与其它课程关系
相关前修课程:数控机床、典型数控系统、可编程控制器、数控机床编程、数控机床伺服系统、数控机床电器、微机原理及其应用。
五、教材及参考书
教材:数控机床故障诊断与维修实验指导书
参考书:《数控机床故障诊断与维修》
《HNC-21数控车床规格、操作说明》《HNC-21数控系统连接与维修说明》《HNC-21数控系统电气使用说明书》《HED-21S-2电气原理图》《HED-21S-2数控系统使用说明书》
实验一 技术准备
实验目的
本实验项目目的是培养学生阅读技术资料能力;概括总结能力;勾画系统框图的能力。为后续实验作技术准备。
实验要求
通过本实训项目,要求学生
了解数控设备维修与故障诊断前必须进行的技术准备的内容。学会全面查阅技术资料——操作说明、维修手册、电气原理图与连接手册,了解数控机床的使用条件(工作环境条件、电源与接地要求)。
了解熟悉HED-21S-2数控工作台系统器与电气连接框图,熟悉数控机床的常用电器的使用条件、功能、部位及其连接关系。
再通过实际HNC-21T数控车床上的对照与认识,熟悉数控机床的基本结构与组成,勾画闭环控制系统框图。
实验内容与步骤
认真全面地查阅HNC-21T数控车床与HED-21S-2系统数控机床技术资料,概括机床结构与控制系统特点,以及使用要求。
熟悉数控机床的常用电器的使用条件、功能、部位及其连接关系。
对照两个数控车床上的电器与系统结构,画出该机床的半闭环控制系统框图。
注意事项
爱护并保管好借用的技术资料。不许在资料上涂写。
明确实验要求,按要求完成实验内容。
独立完成概括总结、两张框图以及实验报告。
实验报告要求
技术资料阅读的概括总结,包括机床使用要求、对电源与接地、防强电干扰的措施。
画出该机床的半闭环控制系统框图。并利用所学知识来总结:
了解机床故障诊断的特点并分析故障类型。 1) 哪些故障是属于位置环故障?哪些故障是速度环故障?
2)有哪些控制类型的故障现象?故障类型与可能的故障部位?常用的诊断方法?
3)哪些独立单元是开关量输入?哪些是模拟量输入?哪些环节传递数字脉冲信号?
4)哪些器件易发生故障?故障机理是什么?
5. 体会。
实验二 切削精度检测方法
一、实验目的:了解进行数控机床、加工精度检测常用的工具及其使用方法了解ISO标准、GB中常见的数控机床几何精度及加工精度检测项目标准数据。掌握数控机床几何精度、加工精度检测方法。
实验内容:机床调平常见几何精度检测常见加工精度检测
三、实验内容与步骤:
实验内容:
常见加工精度检测
\
其中L=200 d2=30 l2=12 数据处理平均直径方差其中,并用百分表测量三处凸台处的最大跳动度并加以记录。
(2)端面测量
在端面直径方向按等分选5点用百分表进行测量跳动度记录下每处的最大跳动数值并加以记录。
(3)等螺距螺纹车削
其中, 螺距
测量过程对螺距进行测量,按L长度方向选5处进行测量,数据处理平均螺距为:
,方差为:
(4)球面车削
左图为需测量圆弧,右图为为方面测量实际加工图,在每处测量处测量多台阶高度进行测量,将测量值与理论值进行比较得到误差。将每处测量值、理论值与误差值进行记录。
实验三 数控机床电器故障诊断
一、实验目的:了解机床常用电器的主要故障与主要分析方法
实验
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