挤塑板性说明.doc

刘总，您好： 多年以来，制冷加工业一直是个高耗能行业。一般来说，冷库维护结构的耗能占整个冷库的30%，某些低温库维护结构的耗冷量高达制冷设备总负荷的50%左右。由此可见，维护结构的系统和保温材料的选择影响到整个冷库的耗能。目前在国内大部分的冷库设计建造中，比较注重制冷设备、生产工艺和保温系统的初始性能对比优化，而忽视了冷库整体系统尤其是保温材料的长期性能的保障。 当前冷库保温处于一个新旧材料交替时期，跟80年代初聚氨酯逐步取代稻壳、软木的时期类似。由于各种原因在聚氨酯出现的时候还有许多冷库建造采用了稻壳、软木来做保温，就当时来看，用传统材料稻壳、软木保温没有任何问题；但是现在盖棺定论，从企业的战略发展来说，应该是存遗憾的 欧文斯科宁公司成立于1938年，总部位于美国俄亥俄州托莱多市，拥有近两万余名员工,其生产、销售及研究网络遍布全球三十多个国家，是全球建筑材料和复合材料领域的领导者，符合美国ASTM标准、美国UL标准、英国BS标准，中国国家标准的要求。 冷库保温系统作是欧文斯科宁主要业务之一，自1997年起已在国内为广大用户提供了上百个工程案例，其工艺特点是采用欧文斯科宁冷库专用挤塑板为保温主体局部辅以聚氨酯发泡对各种冷库进行保温。这种工艺以其保温效果好、寿命长、对环境无污染及性价比高等特点已在欧美得到广泛应用。作为一家立志于为中国冷库保温行业提供优质专业服务的公司，我们很愿意将这种先进的工艺推介给国内用户，以使我们的广大业主在长期应用中获取更大的实惠。 基于上述目的，为让广大冷库业主对该种工艺有一个全方位了解，我们在本文件中对欧文斯科宁冷库挤塑板及冷库系统与传统聚氨酯发泡的性能对比逐一进行介绍，希望解释大家心中疑虑，共同为贵方的新工程做出贡献。 欧文斯科宁冷库挤塑板保温系统是以欧文斯科宁冷库专用挤塑板为主，加以辅料而成的一个系统。它与聚氨酯现场发泡有着很大的差异。我们这个系统最大的特点是： 1、材料的微观结构： 欧文斯科宁挤塑板具有连续均匀致密的表层和闭孔式蜂窝状结构，现场发泡聚氨脂的微观结构是半开孔式；两种不同的微观结构导致非常不同的保温效果，闭孔结构不吸水，保温寿命长，而且一处受损不影响周边，哪坏修哪即可；但开孔和半开孔结构的材料吸水率高，保温寿命短，一处受损会使水汽窜至周边而导致裂纹。 挤塑板的微观结构 聚氨酯的微观结构 2、导热系数： 欧文斯科宁挤塑板的导热系数是0.028w/m.k ,（此数据为稳定90天后，10度、25度情况下测的结果，欧文斯科宁刚下线的导热系数为0.019），聚氨酯对外宣传的数据0.021w/m.k，（此数据为刚发泡完毕测试的结果，在喷涂PU国标GB/T20219-2006中导热系数0.020W/(m .K)是指10℃时的初始导热系数，而真实反映保温性能的是老化导热系数（放置3-6个月）因此实际计算厚度应取23℃时的老化导热系数0.026 W/(m .K) ，并且要保证最优质的原材料及最优的发泡工艺及技术，产品生产完毕后都要有个稳定期，聚氨酯稳定期为3-6个月，它的稳定导热系数因无权威部门检测报告，故不能妄加评论。）从以上刚下线测试的数据看两者的差距不大，（过去的聚氨酯发泡剂是F11,发出的聚氨酯保温效果好，但它破坏臭氧层，国际上保护臭氧层的蒙特利尔条约严禁再使用，并曾拨款中国要求治理，因此，我国又新推出一种叫做141B的发泡剂，但这种发泡剂发出的聚氨酯保温效果就差多了（大约差20%）。 另外，导热系数还与使用温度有关，欧文斯科宁挤塑板在零下20度时的导热系数是0.020w/m.k，而聚氨酯在这时的导热系数是0.028w/m.k，这就是在冷库中挤塑板保温比聚氨酯保温效果好的又一个原因。 根据最新修订发行的“冷库设计规范”，在计算保温材料厚度时应取修正系数。喷涂聚氨酯的修正系数为1.4, 挤塑板的修正系数为1.2。由此可见，关于保温材料厚度可由设计师根据以上数据进行热工计算，得出结论，自然会有关于造价的比较。 3、吸水率： 挤塑板的吸水率一般小于1-1.5%，抗压强度越高吸水率更低一些，聚氨酯的吸水率在4%左右，这都是由于其微观结构的不同导致的。 吸水率是保温材料抗水抗湿性能的重要指标，选择低吸水率的保温材料对于长期湿度大于80%的低温冷库尤为重要。PU和XPS吸水率的标准分别为： 聚氨酯 小于等于4%(冷库中硬质聚氨酯泡沫塑料保温工程施工规程） 挤塑板小于等于1.5%(X150)/1.0%(X350)（XPS国标GB/T10801.2-2002））—30度）、湿度、操作人员素质等因素影响，厚薄不均，难以保证质量。 11、使用寿命 喷涂聚氨酯是用两种有机化学材料在现场喷涂过程中进行化学反应发泡而形成；挤塑板是以聚苯乙烯单一材料为主体在工厂采用物理发泡工艺进行大规模