数控车床作操作实训指导书.doc

高 等 职 业 技 术 学 校 数控车床操作工 实 践 教 学 指 导 书 （适用于数控应用专业） 宜 宾 职 业 技 术 学 院 2012.10 宜宾职业技术学院 数控车床操作工 实 践 教 学 指 导 书 适用于数控应用专业 制订人：现代制造工程系　张德红 实践教学的地位与作用 《数控车床操作工培训》课程的实践教学是高职数控技术应用专业数控加工综合应用的一门专业实训课，它集金属材料热处理、机制工艺、刀具、公差配合、数控编程、数控机床等知识与一体，通过这门课的实习，使学生在数控车床上得到全面的实战演练，并初步具备中级数控车工的基本技能，为学生参加中级数控车作准备。 　　　 二、实践教学目标与基本要求 （一）实践教学目标： 巩固掌握中等复杂程度的车零件的加工工艺方案的分析与制定，能编制合理的加工程序，选择合理的刀具和切削用量；熟练掌握数控车的基本操作；完成零件的加工，并进行正确的检验。 （二）实践教学基本要求： 在培训过程中，严格遵守校纪校规，严格执行各项安全生产、文明生产规程，经过实习老师的指导，独立进行相关设备、仪器操作。 爱护实验设备、设施及仪器，主动进行数控车床的维护和保养。 能将所学的数控编程基础的理论知识和实际应用结合起来，进一步巩固和掌握所学的理论知识和基本操作技能。 巩固各种工具、量具的使用方法，能正确使用游标卡尺、千分尺等检验自己加工的零件，并进行误差分析。 三、实践教学组织、场地、设备器材及性能简介 实践教学组织：在培训过程中，车削加工每个教学班分成8个大组，每台车床3～5人，轮流进行程序编制、调试、车床操作、零件加工等练习。 实习场地： 数控基地 设备及性能简介 所需实验设备和器材如下： 设备（器材）名称 规格型号 单位 数量 备注 游标卡尺 0~150 把 8 外径千分尺 0~25 把 4 外径千分尺 25~50 把 4 钢直尺 300 把 8 常用工具 套 4 数控车床 CK6132A（配FANUC系统） 台 8 外圆车刀 90度 把 16 外圆车刀 75度 把 8 端面车刀 把 8 尖刀 把 10 螺纹车刀 60度 把 10 切断刀 3mm 把 16 切断刀 5mm 把 4 铝棒 φ35 米 10 四、实践教学项目及其教学目标、要求 序号 实践教学项目名称 学时 项目教学目标、要求 单元名称 细化项目名称 1 数 控 车 床 操 作 实习动员，安全生产和文明生产,操作演示 2 掌握数控车床（FANUC系统）的基本操作；日常维护的主要内容；编制中等复杂零件的车削加工程序并实施加工。要求每个学生按给定图纸加工主要尺寸合格的零件并进行检验，分析误差产生的原因。 数控车床的日常维护 2 数控车床的基本操作 8 刀具补偿的测定及对刀 2 简单零件车削加工练习 16 典型车削零件的加工练习 20 综合零件车削加工练习 10 合计 60 五、项目指导 （一）数控车床操作 1.教学目标、要求 熟悉配备FANUC系统的数控车床的基本功能，掌握基本操作，能进行中等复杂车削零件的程序编制，输入数控车床进行编辑和调试，并选择合适的刀具完成加工。 2．知识要点 （1） 金属材料及热处理知识。 （2） 车刀几何角度及材料，车刀的选用。 （3） 机械制造基础工艺。 （4） 数控编程及程序调试和优化。 （5） CK6132A数控车的基本性能，操作安全及文明生产。 3．技能要点 （1） CK6132A的基本操作（重点，要求熟练掌握） （2） 车刀的处理，包括车刀的选择、韧磨。 （3） 零件的检验（各种量具的使用）。 4．技能训练 （1）．强调数控车床操作安全规程及文明生产注意事项。 （2）.演示CK6132A的各种功能—学生操作—巡回指导—直至每人熟练。 （3）演示刀具补偿测定和工件坐标系建立的基本方法—学生操作—巡回指导—直至每人熟练。 （4） 演示零件加工练习——学生加工。 （5）演示量具的使用及零件的一般检验方法—学生操作。 六、项目考核 （一） 数控车床基本操作 序号 细化考核项目 满分 考核标准与评分方法 1 实习动员，安全生产和文明生产,操作演示 4 能正确着装并按安全规程操作，2分；生产中正确摆放刀具、量具、工具并保养，2分 2 数控车床的日常维护 6 能根据数控车床使用说明书进行一般保养，比如加水、加油、润滑、除尘等，6分。 3 数控车床的基本操作 15 1.能回机床原点操作，2分；2.能进行各种功能按钮（键）操作，8分；3.能进行程序的输入、编辑，5分。 4 刀具补偿的测定及对刀 8 能认识常用车刀的几何角度，并说明其对加工的影响，3分；能韧磨常用车刀，5分 5 简单