煤矿检修全技术措施.doc

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煤矿检修全技术措施

刮板运输机、破碎机检修安全技术措施 一、检修前的准备 1、要认真检查运输线路的顶板,煤帮情况,发现隐患要及时排除。所用棚梁必须打点柱或戗柱,清理干净巷道内的浮煤和杂物。 2、工作面作业地点要将煤帮打好贴帮柱,背好帮,如顶板不好要上小料维护,支架接顶必须良好。 3、溜上要清理干净,使之畅通无阻。 4、检查使用设备完好情况,特别是声光信号要灵敏、齐全、可靠。操作人员必须持证上岗,集中精力。 5、设立停送电负责人。 二、部件的运输 部件的运输严格按《工作面进、回风巷物件运输安全技术措施》执行。 三、起吊 起吊物件严格按《物件起吊安全技术措施》执行。 四、拆除,检修和安装 1、检修或更换电机等设备严禁带电作业,认真执行停送电挂牌制度。 2、按照顺序进行拆除和安装。严禁将身体任何一部分伸入部件对接面内。 3、更换时,所有人员要听从指挥,专人负责安全。 4、若有拆不下的零部件时,严禁用炮崩。 五、处理工作溜子掉道、断链事故。 1、处理溜子掉道、断链前,必须将开关控制手把打到零位,使起动器处于停电状态,并挂上“有人工作,不准送电”的停电牌,保证他人不能误送电。 2、认真检查吊溜处的顶板、煤壁是否安全可靠,要选定顶板稳定,无片帮危险的地方起吊溜子。如顶板破碎,严禁进行降架吊溜。 3、当溜子起吊至所需高度时,要由专人用道木或柱帽支于溜子下,保证牢固可靠,所用道木不得超过两层。柱帽“井”字型支垫,最多不得超过3层,支垫间距不得超过3米,支垫后,要缓慢放溜。此项工作从起吊、支垫、直到放溜,均由在专人监护下进行作业。在垫料时,严禁将身体任一部位伸入溜下面。 4、溜子确认支垫完好后,可将掉道处大链用工具拉出来,拆卸刮板,上好马蹄螺丝,将大链上道。拖链或拆卸刮板时,严禁将身体任何一部分伸入溜槽底部。 5、开溜前,要清理溜槽上、下的杂物,严禁拌链。人员要撒到安全地点,方可送电。用信号联系点动溜子,再将大链开到上槽,上好刮板。 六、完工后试溜 试车前,要进行全面检查。对减速器要检查油位,加油必须清洁。确认无误后方可送电点动试车。无问题后,取掉支垫溜子的木料,再进行带负荷试转,而后方可收工。 七、停送电须执行以下规定: 1、停送电负责人将开关停电、闭锁,并挂牌派专人看护(停送电操作人)。 2、停送电负责人到达作业地点后,方可开始作业。 3、停送电操作人只服从停送电负责人的停送电工作指令。 4、停送电负责人必须用书面形式向停送电操作人下达停送电工作指令,严禁约时、喊话停送电。 5、其它严格执行矿《井下停送电管理规定》。 利用年底停产检修时间对采煤机进行检修,为了保证作业过程中的安全,特制定本安全技术措施: 一、施工内容:检修采煤机行星头、更换采煤机右行走箱 二、施工组织:项目负责人:××× 现场负责人:××× 施工负责人:××× 三、施工前准备工作: 1、停产前最后一刀割完后,按《作业规程》要求做好机窝,按正规循环、规定停机步骤将采煤机停在机窝内,采煤机机身及煤壁侧浮煤清理干净,设备生产清理干净。 2、施工前将施工地点前后30m范围内支架伸缩梁全部打出,支架接顶严实,清除架间活石、浮矸、浮煤,侧护板全部伸出,严格执行“敲帮问顶”制度,由上向下对片帮煤全面进行清理,严禁空顶作业。 3、施工负责人负责准备施工工具,并指派专人看管,准备以下工具:φ18.5×1m绳扣2根,2吨、5吨手动葫芦各2台,注液枪1把,46mm、36 mm、24mm、22mm套筒各1件,18寸活口扳手,12mm、14mm、17mm、19mm内六方扳手各两件及其他拆卸及安装用工具,并检查工器具的完好 四、检修行星头安全技术措施 1、采煤机拆卸机窝做好后,将采煤机牵引到机窝处停稳。 2、由施工负责人通知电工将工作面刮板机、采煤机停电闭锁,并悬挂“有人工作、严禁送电”标志牌。无施工负责人亲自通知,严禁擅自摘牌送电或开机。 3、将滚筒内喷雾水管及接头全部拆除。 4、利用5T手动葫芦与φ18.5绳扣配合将采煤机右滚筒吊住,然后将采煤机右滚筒12条M30×80mm的螺栓全部拆除。 5、把滚筒拆除放在安全地点,并在滚筒下方垫枕木将滚筒固定牢固防止下滑,并用φ21.5绳扣及2T手动葫芦配合将滚筒与刮板输送机连接。 6、将拆除的螺栓、销子分类装袋,并交专人看管,严防丢失。 7、将轴承架上的8条M16×75mm的螺栓全部拆除,然后卸下轴承架。 8、用钢钎拨动联接套,配合2吨手动葫芦将双行星减速箱的联接套拆下,检查油封损坏情况。 9、更换损坏油封时,要将O型圈和金属环轻轻装入装配面,并用螺丝刀将O型圈找平。 10、在安装的过程中,必须用棉纱将各部件结合面擦拭干净,要防止

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