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盐化工行业中离心水泵的简介及检修
(以兴发集团兴瑞公司热电分厂DGB200-145×10锅炉给水泵为例)
摘要
作为液体输送设备的泵多式多样,由于离心泵效率高,结构简单,适用范围广,因而离心泵在国民经济的各个部门得到了广泛的应用大约占化工用泵的百分之九十以上。例如,农业的灌溉和排涝,城市的给排水,机械工业中机器的润滑和冷却,热电厂的供水和灰渣的排除,原子能发电站中输送具有放射性的液体等。
在化工生产中,离心泵试用得更加广泛。化工生产中的原料、半成品和成品大多是液体,将原料制成成品时需要经过经过复杂的工艺过程,离心泵起到了提供压力及流量的作用。如果把管路比作人体的血管,那么此时的离心泵就好比是人体的心脏。可见,离心泵在化工生产过程中占有极其重要得地位,是保证化工生产连续、安全生产的重要机器之一。
本厂两台 UG-130/9.8-M循环流化床锅炉配备三台型号为DGB200-145×10 的给水泵。实行一备两用,入口端接低压给水母管,出口接高压给水母管。
第一部 离心泵的简介一、离心式泵原理?用电动机驱动旋转的水泵叶轮,叶轮的叶片对流体做功,迫使叶轮旋转,旋转流体在从中心到边缘流,不断提高其压力和速度的惯性离心力,最后以很高的流速和压力流出叶轮进入泵壳内。它的优点是效率高,性能可靠,流量均匀,调整方便,使用最广泛,在本厂中给水泵,凝结水泵和闭环式循环水系统中的循环水泵都采用它。二、典型离心泵结构
三、常见叶片式水泵的型号
例如DGB200-145×10模型意义:卧式,单吸多级锅炉给水泵,设计点每小时200立方米,扬程145米,10级系列单点设计工作阶段升降机流量。注:水泵的比转数是由最佳工况下的转速、流量和扬程组成的一个有因次的相似特征数。
四、泵的气蚀?一),产生原因?(1)当泵正在运行,如果在本地的绝对压力等于或低于传输液体的压力,汽化温度入口处的叶轮,液体会蒸发,产生许多气泡,气泡将充满气体蒸汽和液体沉淀。这些气泡的液体带来的叶轮高压区在高压作用迅速凝结在高速周围流体粒子对原有的泡沫破裂,而在此期间,占用空间,粒子碰撞而形成高频率的本地水锤压力可高达数千兆帕。这种水锤的金属表面,形成一个持续的,反复的影响,导致金属表面疲劳和损伤,损坏等机械侵蚀。此外?(2)在泡沫破裂释放潜热凝结??鼓励活泼的原始泡沫气体将金属产生化学腐蚀,材料的破坏加剧。金属表面在长期相结合的机械侵蚀和化学腐蚀,蜂窝的破坏,这种现象被称为作为蚀的影响。?二)、汽蚀对水泵产生的危害
?(1)缩短泵的使用寿命:机械侵蚀和化学腐蚀叶轮和蜗壳的许多变得粗糙和多孔蜂窝,严重侵蚀或空隙中,形成微观裂缝。?(2)影响泵的性能:液体的汽化及液体中气体的析出,形成大量的气泡,使流过流断面面积发生,局部地区增加流量和涡流,导致流动损失的增加,严重的有可能会干涸,汽蚀会导致泵的扬程和效率。?(3)产生振动和噪音:汽蚀发生时,局部的水击会产生许多不同的频率内的噪音,如果出现水锤,自然频率会引起机组振动。机组的振动,将推动更多的泡沫和破灭。这种相互鼓励,最终可能导致该机组的强烈震动,被称为汽蚀共振。如果机组汽蚀蚀共振迫切需要停止泵的运行。?三)、给水泵解决方案?接近饱和水以外的泵泵入口温度设定保持低速预进料泵的某些入侵高度,相应的蒸汽压力泵的进口压力的主要给水温度比,以避免更大主给水泵汽蚀。增压泵使用低速双吸叶轮结构本身具有良好的抗汽蚀性能。此外,也给水泵在运行时提供最小流量,一个小流量泵内机械损耗低效率,因为可以很容易地变成热能,而小流量旋涡叶轮出口也出现发热,使泵水温升高,容易导致泵的气蚀发生,正常的操作流程是大于允许的最小流量
五、水泵的常见运行故障
第二部分 离心水泵的检修 (以多级锅炉给水泵为例)
一、泵解体?1.大修前的准备工作:按照本厂检修、维护要求。之前要做好准备工作,如:填写工作票,准备的保安措施:水源,电源可靠切断,确保泵内无积水,挂好工作牌;维护工作现场,准备好使用备件,工具,材料等。?2.取出的油,水管道,仪表,化装板等。?3.分解对轮:撤除轮毂盖,车轮螺栓,两对车轮的相对位置要做好标志便于安装。测量推力间隙,该方法使用的百分比标尺或量块测量两对车轮间距,将转子分别向高侧和低侧移动到极限位置,测得的差值是转子的推力间隙,做好记录。?4.轴承分解:一般离心泵采用滑动支持轴承,这种轴承的拆卸,一般用压铅丝方法测量轴承预紧力,然后分解轴承上轴瓦,用塞尺测量两侧间距,轴瓦顶部用压铅丝的方法测量。为以后检查轴承磨损情况提供所需的依据,需用桥规测量轴颈间隙,并做好记录。将轴撬起取出下轴瓦,将油挡环螺栓慢慢松开,取出油挡。然后松开螺母、轴承座、排水盖法兰和锥形定位
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