简介电磁加热器以及优势与使用常识.doc

简介电磁加热器以及优势与使用常识 1. 高效电磁加热器的制作方法： 一、电磁加热圈原材料 高温线、高温板（环氧板）、热缩管（φ4～φ6）、502胶水、尼龙扎带、线鼻子（圆口4～6、开口4～5）、盐酸、锡条 二、工具 电感表、剪刀、锡炉、压线钳、剥线钳、短柄螺丝刀、笔等 三、原始电热圈基本数据的含义 如：φ145×80 1800W 220V a、φ145×80指原电热圈直径145mm，宽度80mm； b、1800W指电热圈功率； c、220V指电热圈电压 . 四、电磁加热圈的制作 1、制作电磁加热圈周长的计算 L＝（原电热圈直径φ＋17×2）×π＋25mm 注：17mm指高温棉厚度；25mm指粘贴电磁圈的长度 原电热圈直径＝炮筒外直径 举例说明： 1.原电加热器数据是φ145×80 1800W 220V L＝（145＋17×2）×π＋25mm＝179×3.14＋25＝562＋25; 2、按所计算数据裁剪环氧板; 3、将环氧板用 502胶水贴接成圆圈，并按图示样式钻孔，穿好扎带 ; 4、逆时针方向缠绕高温线，适时测量线圈的电感量，线圈绕至所需的电感量（参见第五点），用扎带固定好高温线，高温线两端各 留10cm，套上线标 使用电磁加热器可以有效降低企业经营成本 随着行业竞争的逐步激烈，“创新，优质，低价”成为企业发展的重要核心指标，那如何降低企业的经营成本，人们很快就将目光投放到了节电方面，电费占生产成本很大一部分，尤其是塑胶机械类行业，现在塑胶机台大多数是采用了加热圈的加热方式，因为加热圈加热方式，温度很大一部分会散发到空气当中，所以使用加热圈加热方式不仅耗电量大，热能量利用率低，而且还会造成能源的浪费。 在急需降低企业的生产成本时，自然是不允许出现这样的浪费，因此很多人选择了用电磁加热器代替了加热圈的方式， 使用电磁加热器的好处： 1、升温快，升温的速度要比加热圈加热的方式快很多。 2、节电效果好，电磁加热器要比加热圈加热方式节电30%以上。 3、，热能量利用率高，因为电磁加热器是让料筒自身发热，不像加热圈是利用热传递方式，这样就可以避免在热传递的过程中存在热能量的损失。同时电磁加热器外面还有包上一层保温棉，可以避免热能量散发到空气中。 4、有效提升产量，因为升温快，热能量利用率高，所以产生出来的产品质量更好，产量也更高。 我们在降低生产成本时，大多都是考虑在物料成本与人工成本上，而很少有人考虑到用电方面，因为人们认为用电量是无法控制的，不是主观方面所能控制的，主要取决于机台的用电情况，但事实证明并非如此，使用电磁加热器方式方式可以比以往的加热圈加热方式省电30%以上，若有多台机台的话，那总的节电费用是相当可观的。同时加强节电意识，加强节电管理，避免不必要的浪费。 在降低企业的生产成本，经营成本方面，降低耗电费用是最快最直接有效的降低企业的成本，电磁加热器普遍应用于塑胶机械加热改造中，如：拉丝机，吹膜机，造粒机，注塑机等等。 为何有些塑料机电磁加热器会经常烧坏 塑胶行业竞争非常激烈，怎样降低产品成本，提高产品的竞争力，是每个企业面临的一个核心问题，而电能在塑胶行业产品成本中占有很大比例。目前，市场上出现一种塑料机械加热改造的节能新技术，利用电磁感应原理产生25KHz高频振荡波，通过塑料机料筒自身感应产生涡流从而产生热量，正如家用电磁炉也是采用同样的加热原理。由于这种方式属于被加热体自身发热，热效率能够达到90%以上，并彻底解决传统电阻加热方式中需要通过空气传导热效率低的问题，电阻加热方式的热效率一般只能达到60%，有些更低至30%，因此，采用电磁加热方式对于塑料机械来说，可以有明显的节电效果，而且至少可达到30%，有些原来热效率不高的机械更是可达到80%，也正是鉴于这一点，引起全国范围很多塑料企业与行业人士的关注。 但是，在电磁加热节能改造中出现了一种新的情况，有很多企业及行业人士反映，他们在采用目前市场上电磁加热控制器进行改造后，控制板会经常烧坏，这一问题让他们头痛不已，也使想进行改造的企业望而却步，甚至对这种节能新技术产生质疑。例如：湖北的凯乐科技公司近期在使用湖南某家公司生产的电磁加热控制器进行节能改造时，样机改造中共使用12套电磁加热控制器，结果在不到一个月的使用时间里，11套控制器被烧坏过，使得凯乐公司被迫不得不取消合作计划。另外，全国各地想从事电磁加热节能改造业务的行业人士也经常反映他们在使用东莞、江苏、福建、广东顺德等地电磁加热控制器生产厂家生产的产品会经常发生烧坏的情况，感觉很苦恼、很郁闷，看得到的大好市场吃不下来，更有甚者，福建泉州一位行业人士无奈地说，不管这么多了