浙江星煜工贸有限公司车间现场5S管理制度 .docVIP

T 浙江星煜工贸有限公司  车 间 现 场 5S 管 理 制 度 （试行） 编制部门：精益生产项目组 编制时间：2013年4月20日 精 益 生 产 车间现场5S管理制度（试行） 一、目的 （一）规范车间现场管理，营造干净、整洁的环境； （二）减少浪费，保障产品品质及生产效率； （三）提高员工整体素养及公司整体形象和管理水平，创造良好的企业文化，增加客户对 企业的信心。 二、适用范围 本机制适用于浙江星煜工贸有限公司各生产车间； 三、车间现场5S要求： （一）整理 1、生产线上工装夹具及辅助设备（如：工装、夹具、螺丝刀、拖车、拖板等） 使 用完后不应在使用工位以外的地方出现（如地上、台车上、其他作业台上等）， 8小时内不使用的需退回工装夹具室，进行统一管理和维护； 2、 生产线换型后，物料员需在半个工作日之内将余料返回仓库，其余时间车间不能 出现与生产线生产产品无关的物料；日常生产活动开展期间，各生产线物料数量不 得超过半天的用量（一辆小件物料车、四辆塑料件铁网车、一辆定子铁架车、一辆 发动机铁架车）。 3、生产线上设备的电源线需用线卡定Z位在作业台方管上，做到横平竖直，不散落， 不凌乱； （二）整顿 1、物料车需放置在斑马线划定区域内且与区域内标识一致； 2、物料盒和物料框不得放置在作业台物料架、物料槽及物料车以外的地方，如地上、 作业台下方横梁、老化设备、休息区、培训室、拖车上等； 3、各生产线使用的物料车应与该生产线编号一致，不能乱用其他生产线的物料车； 4、各通道内不允许有物料车及其他物品阻碍，确保车间通道畅通整洁； 5、良品及不良品进行区分后放置相应的物料车，整机不良品直接放置在不良品台车 上，大件部件不良品不得直接放在不良品台上，需放置不良品台车上的红色不良品 框内，不良品台车上不允许出现不良品以外的任何物品； 6、生产线员工不能提前作业，各生产线上不允许出现标准手持以外的在滞品堆积； （三）清扫 1、生产线员工需每个工作日工作结束后对各自工作区域（作业台桌面、物料架、物 料槽、溜道、电风扇、操作要领书架、辅助工具、工装夹具、地面等）进行清扫, 做到无油渍、无水渍、无灰尘、无杂物、无锈迹； 2、车间非操作区地面需保持整洁，无脏物、无油渍、无水渍、无灰尘、无杂物； 3、各车间主任需每周一次安排人员对休息区、培训室、宣传看板进行清洁、清扫及 维护，需做到物品无损坏、无丢失、无油渍、无灰尘、无水渍，地面需保持整洁， 无脏物、无油渍、无水渍、无灰尘、无杂物。 （四）清洁 1、车间各生产线内不允许出现未换箱的物料； 2、车间内各生产线空箱数量不得超过收容半天用量物料所需的箱数，需半天一次返 回仓库； （五）素养 1、生产线员工在每天开工前需按照设备点检标准进行点检，并记录，若发现与设备 点检标准不符合项目，立即上报线长，并由线长协助修复，修复完成后填写维修记 录； 2、生产管理看板表单需及时、准确无误的填写完整，生产部经理、品质部部长需在 每周一上午10点前内完成确认，车间主任需每天进行确认；车间主任、生产部经 理、品质部部长需在每月1日、11日、21日上午10点前对车间宣传看板工时、 品质表单数据进行签字确认； 3、生产线不使用时各线长需将电、气关闭（包括风扇、计数器、老化设备、呼叫灯、 作业台日光灯、传送带、传送链条、升降台、装配辅助设备、检测设备）； 4、生产线上呼叫灯响起后，被呼叫人员需按呼叫灯使用管理制度中规定的响应时间 内到达现场进行处理。 四、监督职责 （一）线长职责 生产线长每天对现场进行监督、检查，对员工进行考核。 （二）车间主任职责 车间主任每天对现场进行监督、检查，对线长进行考核。 （三）生产部经理职责 生产部经理每天对现场进行监督、检查，并对车间主任进行考核。 （四）项目组职责 项目组2次/周对现场进行监督、检查，并将检查结果作成《车间现场5S曝光表》后报至事业部经理；NvaA （五）事业部经理职责 在《车间现场5S曝光表》上写出处理意见（根据责任归属和情节严重性明确处罚对象、金额），按处理意见进行考核，并将写有处理意见的《车间现场5S曝光表》在车间看板上目视。gvUG 五、激励措施 （一）线长在监督过程中，若发现未按要求执行的，线长将需要处罚的员工及金额上报车 间主任处，车间主任上报生产经理，并由