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单级离心泵维护检修规程 大庆油田化工有限公司 二○一四年九月二十八日 目 次 1 总则 3 1.1主题内容 3 1.2 离心泵设备结构图 3 1.3 适用范围 3 1.4 编写修订依据 3 2 检修周期与检修内容 4 2.1 检修周期 4 2.2 检修内容 4 3 检修作业 4 3.1 检修前准备 4 3.2 解体 5 3.3 检查检测 6 3.4 回装 9 3.5 校正联轴器同心度 10 4 检修质量标准 11 5 验收 14 6 维护与故障处理 15 1 总则 1.1主题内容 本规程规定了大庆油田化工有限公司离心泵的检修周期和内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。 1.2 典型设备结构图 图1 离心泵 1.3 适用范围 本规程适用于石油化工常用离心泵的维护检修。 1.4 编写修订依据 SY-21005-73 炼油厂离心泵维护检修规程 HGJ1034-79 化工厂清水泵及金属耐腐蚀泵维护检修规程 HGJ1035-79 化工厂离心式热油泵维护检修规程 GB/T5657-1995 离心泵技术要求 API610-1995 石油、重化学和天然气工业用离心泵 2 检修周期与检修内容 2.1 检修周期（见表1） 根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期 表1 检修周期 检修类别 小修 大修 检修周期 累计运行 4000-5000小时 累计运行 8000-12000小时 2.2 检修内容 2.2.1小修项目 2.2.1.1清洁外部，应无锈蚀和油迹。 2.2.1.2检查各联接部的密封情况。 2.2.1.3双支承泵检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整轴承间隙。 2.2.1.4检查修理联轴器及驱动机与泵的对中情况。 2.2.1.5处理在运行中出现的一般缺陷。 2.2.1.6检查清理冷却水、封油和润滑等系统。 2.2.1.7检查紧固件连接螺丝。 2.2.2大修项目 2.2.2.1包括小修项目。 2.2.2.2检查修理机械密封。 2.2.2.3解体检查各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀情况。泵轴、叶轮必要时进行无损探伤。 2.2.2.4检查清理轴承、油封等，测量、调整轴承油封间隙。 2.2.2.5检查测量转子的各部圆跳动和间隙，必要时做动平衡校验。 2.2.2.6检查并校正轴的直线度。 2.2.2.7检查轴套、压盖、封油环、口环、隔板、衬套、中间托瓦等间隙。 2.2.2.8测量并调整转子的轴向窜动量。 2.2.2.9检查泵体、基础、地脚螺栓及进出口法兰的错位情况，防止将附加应力施加于泵体，必要时重新配管。 2.2.2.10检查清洗入口过滤器 3 检修作业 3.1 检修前准备 3.1.1 检修施工的时间安排已经确定。 3.1.2 检修所需的配件和材料检修专用工具和经检验合格的量器具准备 危害事件 产生原因 削减措施 负责人 1 3.2.1拆卸离心泵附属管线 物料泄漏风险 其它冷却介质泄漏伤人 吹扫或置换不彻底 使用防爆工具，缓慢打开附属管线，泄压，并用泄漏收集桶收集 穿戴防护服等劳动保护用品，缓慢打开。 施工作业人员 施工作业人员 2 3.2.5拆除泵端联轴器 物体打击 多人合作交叉作业工具碰撞 作业人员有防护意识采取防护措施 施工作业人员 3 3.2.6.5将叶轮从泵腔内抽出，擦净叶轮和泵腔内的介质 物体打击 工具使用不当 吊装操作不当 3、吊装设备故障 1、佩戴防滑手套，按规范正确操作。 2、设置作业区域警示标识，起重指挥人员和吊装人员都需要强烈的防护意识 3、加强吊装设备检查。 施工作业人员 施工项目负责人 施工项目负责人 4 3.2.6.6拆卸叶轮，取出键 物体打击 拆叶轮专用工具使用不当 熟练使用，有防护意识 施工作业人员 3.3 检查检测 3.3.1检查轴承箱、轴承 3.3.1.1检查轴承支撑架是否损坏。 3.3.1.2检查轴承有无磨损、裂纹、等明显缺陷 mm 轴径 40～70 ＞70～100 ＞100～230 检修前 检修后 过盈量标准 0.009～0.012 0.011～0.015 0.012～0.017 3.3.6转子做动平衡： 遇到以下情况时转子必须做动平衡。 1）转子跳动严重超标时。 2）转子上其它零部件修磨或补焊后。 转子作动平衡 动平衡质量标准：转子允许剩余不平衡量 3.3.7壳体检测。 3.3.7.1 测量壳体口环与叶轮口环间隙。 口环、托瓦、轴套配合间隙表 mm 泵类 口环直径 壳体口环与叶轮口环间隙 中间托瓦与中间轴套间隙 检修前 检修后 冷油泵标准 ＜100 0.40～0.60 0.30～0.40 ≥100 0.60