半焦的性质及市场.doc

半焦的生产技术及市场 概述 半焦又称兰炭焦粉是利用神府榆林东胜煤田盛产的优质侏罗精煤块烧制而成的结构为块状粒度一般在3以上颜色呈浅黑色. 性质及用途: 半焦固定炭高比电阻高化学活性高含灰份低铝低硫低磷低的特性可代替冶金焦无烟块和木炭而广泛运用于电石金属硅铁合金硅铁铬铁硅锰碳化硅化肥等产品的生产中 质量规格:有四种: 焦面2.3-15mm块3.15-25mm块25mm以上块 编号 粒度 固定碳 挥发份 水份 灰份 硫 氢 1 3mm以下面 4 12 9 0.4 2 2 3-15mm块 86 4.10 6.29 9.25 0.44 2.26 15-25mm块 84 4.83 11 8.93 0.4 2 4 25mm以上块 80 4.85 10 0.5 0.4 2  煤干馏的过程中:当煤料的温度高于100时煤中的水分蒸发出温度升高到200以上时煤中结合水释出高达350以上时粘结性煤开始软化并进一步形成粘稠的胶质体(泥煤.褐煤等不发生此现象)至400-500大部分煤气和焦油析出称一次热分解产物在450-550热分解继续进行残留物逐渐变稠并固化形成半焦高于550半焦继续分解析出余下的挥发物(主要成分是氢气)半焦失重同时进行收缩形成裂温度高于800半焦体积缩小变硬形成多孔焦炭 低温干馏固体产物为结构疏松的黑色半焦煤气产率低焦油产率高 高温干馏固体产物则为结构致密的银灰色焦炭煤气产率高而焦油产率低 由煤低温干馏所得的可燃固体产物。产率约为原料煤的50％～70％。色黑多孔，主要成分是碳、灰分和挥发分。其灰分含量取决于原料煤质，挥发分含量约5％～20％（质量）。与焦炭相比，挥发分含量高，孔隙率大而机械强度低。与一氧化碳、蒸汽或氧具有较强的反应活性。可代替焦炭（冶金焦）而广泛用于化工、冶炼、造气等行业，在生产金属硅、铁合金、硅铁、硅锰、化肥、电石等高耗能产品过程中优于焦炭 9月27日，国家工业和信息化部委托中国炼焦行业协会组织召开《焦化行业准入条件》修订研讨会，会议提出将半焦（兰炭）产业列入焦化行业准入管理。即将出台的焦化行业准入条件，提出新建、改扩建半焦（兰炭）企业生产规模必须达到60万吨/年及以上；煤气必须全部回收利用；企业产生的一切废水、废渣要完全处理利用，不得外排。 目前，主要有两种规格：一是土炼，二是机制;尽管两种规格的用的是同一种优质精煤炼制而成，但因生产工艺和设备的不同，其成本和质量也大不一样。 　　、土炼 　　七十年代末，由于当时的交通、运输、投资资金等制约因素，煤矿将难以销售的块煤在平地堆积，用明火点燃，等烧透后用水熄灭而制成，尽管生产工艺简单、落后，但因为煤质优良，其产品还是为广大用户所认可，并且在电石、铁合金生产中已经成为一种不可替代的优质炭素材料，这种土法冶炼的我们称之为：“土炼”。 　　土炼因其生产工艺简单、落后，而且人工操作只能依靠经验观察火候灭火，因此质量不能稳定，一般情况下固定炭只能保证在 82％左右,但因其生产工艺简单，所以投资较少，生产成本低，销售价格也相对低廉 ，但因为其浪费资源，污染环境，于本世纪初开始逐渐停止生产。 　　、机制 　　到了九十年代，治理环境、减少污染、节能降耗已经成为人们的共识，国家在这方面专门出台了一系列法律、法规，因此采用机械化炉窑生产工艺生产已被当地政府提到议事日程上来，并且已经为大多数生产者所接受并已逐渐形成规模。 　　由于采用了先进的干馏配烧工艺，固定炭比土炼提高了5-10个百分点，灰分和挥发份降低了3—5个百分点，由于炉内装有可控的测温设备，所以质量比较稳定，用回收的煤气二次发火燃烧烘干所生产的，使水分降低，而且机械强度也较土炼有了明显的提高。由于用机械操作替代了人工操作，这样的我们称之为“机制”。 2007年由神木三江（四海）煤化工有限公司开发出具有国内领先水平的30万吨/年节能新型煤低干馏生产兰炭的技术装备，将煤变兰炭、焦油回收、兰炭炉煤气发电综合利用，使煤的利用转化率大大提高。根据该套装置提供的数据：煤焦比1.65：1；焦油回收率80％~90％，每吨兰炭产焦油100kg；焦油加工可生产精细有机化工原料或焦油加氢生产燃料油品；吨煤剩余煤气量600m3左右（按干基原料计），煤气热值较低为2000kcal/Nm3。煤气组分：H228％、CH47.4％、CO13.6％、N238％、CO25.0 ?％、O20.5％以下，含水50g/m3。煤气送电厂2.2-2.5m3煤气可发电1度，吨兰炭煤气产量1000m3可发电400kw.h，上网电价按0.3元/kw.h。 ???????煤到厂价200元/吨，含煤沫（15m/m以下）占15％，煤沫售出价120元/吨；半焦产品4m/m以上最新出厂价380元/吨，4m/m以下焦沫占1