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实验四 冲击试验 一. 实验目的 （1）了解冲击韧性的意义及一次冲击试验的原理与方法。 （2 ）测定材料的冲击性能指标：冲击韧性a k （3 ）初步建立碳钢的含碳量于其冲击韧性间的关系。 二、实验设备和仪器 (1)摆锤式冲击试验机(JBN--300B) (2)游标卡尺 三、实验试样 按 GB229—84 和 GB2106-80 规定，冲击试验标准试样有夏比 U 型缺口试样 和夏比 V 型缺口试样两种。习惯上前者简称为梅式试样，后者为夏式试样。 所采用的标准冲击试样为 10mm ´10mm ´55mm 并开有2mm 或5mm 深的 U 形 缺口的冲击试样 （图 1-1）以45°张角2mm 深的V 形缺口冲击试样 （图 1-2）。 图 1--1 夏比 U 型缺口试样 图 1－2 夏比 V 型缺口试样 每实验小组所用的实验试样为退火状态的低碳钢.中碳钢.高碳钢冲击试 样各一根.材料分别采用 20 钢.45 钢和 T12 钢。 其中带有标准缺口试样适用于低碳钢.中碳钢及其它韧性材料,而铸铁,高 碳钢,淬火处理后的材料都不用开缺口。 冲击试样的底部应光滑，试样的公差、表面粗糙度等加工技术要求参见 国家标准GB229—84。 四、实验概述 一次冲击试验是测定金属材料韧性的常用方法。用于测定金属材料在动负荷 下抵抗冲击的性能，以便判断材料在动负荷下的性质。退火状态碳钢的韧性随着 含碳量的增加而下降。 它是将一定尺寸和形状的金属试样放在试验机的支座上，再将一定重量的摆 锤升高到一定高度，使其具有一定位能，然后让摆锤自由下落将试样冲断。 摆锤冲断试样所消耗的能量即为冲击功 Ak ,Ak 值的大小代表金属材料韧性 的高低。但习惯上仍采用冲击韧性值 ak 表示金属材料韧性。冲击韧性 ak 是用冲 击功 Ak 除以试样断口处的 原始横切面积 A 来表示的。 使摆锤从一定的高度自由转动落下，撞断试样，读取试样在被撞断过程中所 吸收的能量UK ，冲击韧度为 U K a = k （焦耳\厘米²） A 式中：A 为试样在断口处的横截面面积。(A =0.8厘米²） 五、摆锤式冲击试验机结构及操作 (1)冲击试验机有手动和半自动两种。图 1-3 为手动摆锤式冲击试验机的外形 结构。 图 1－3 (2)试验机试样支座及摆锤刀刃尺寸应符合图2 的规定。 (3)试验机标尺刻度误差在任何一点均不应超过满量程的0.2 ％或读数值的0.4 ％，取其大值。 (4)标准打击能量的试验机，摆锤刀刃开始接触试样时的打击瞬时线速度应为 5～5.5米 ／秒，其它能量的试验机可为4～7米 ／秒。 试验时先把手柄5拨至 “预备”位置，然后将摆锤7稍加抬起并固定后，把试 样放在支座钳口1上，再把摆锤抬到试验高度，使插销插入摆轴6的支槽内，待一 切准备完毕后，将手柄由 “预备”位置拨至 “冲击”位置，这时摆锤就以摆轴为 旋转中心而自由下落。 当摆锤冲断试样后，其剩余能量有使摆锤向另一方向扬起一定高度，这时将 手柄再拨至 “停止”位置，使摆捶停止摆动。 试样的冲击吸收功 Ak 值由指针 4 指示。因为当摆捶自由下落时，待拨针碰 到指针时，又带动指针一起转动。但当摆捶回摆，拨针反转时，指针停止不动。 这时指针在刻度盘 3 上指出的读数，即为试样所承受的冲击功值。 半自动摆捶式冲击实验机的构造原理与手动的基本相同，但摆捶的上扬挂摆. 下落冲击和制动等均由电气机械控制，(1.取摆捶 2.退销 3.冲击 4. 自动扬摆)免 去了人工扬摆的劳动。 试验机