土锚施工方案.doc

锚杆施工方案 工程概况 略 设计要求及执行的规范、标准 （一）设计要求 （1）锚杆采用分散压缩型，一次常压注浆水泥结石体强度达到5.0MPa后辅以二次高压劈裂灌浆，钻孔直径180毫米，套管跟进，管内下索工艺；土锚自由段需密缠沥青玻璃丝防腐处理； （2）土锚4束钢绞线分为2个单元，采用等荷载张拉，锚索拉力设计值为108KN，正式张拉前，取0.1倍轴力设计值预张拉1～2次，使锚索完全平直，各部位接触紧密；对各单元锚索从远端开始顺序进行张拉并锁定，初始预应力（锁定值）为108KN； （3）钢绞线采用无粘结型，1×7标准型-12.7-1860-Ⅱ（GB/T5224-1995），共4束； （4）设计锚杆为75根，长度16米，自由段长7米，各单元锚固段长均为4.5米； （5）土锚先进行原位试验，试验最大荷载为300KN/根，根数不小于3根。（二）执行的规范、标准 （1）港口及航道护岸工程设计与施工规范；（JTJ300-2000）； （2）航道整治工程技术规范（JTJ312-98）； （3）岩土锚杆（索）技术规程（CECS 22:2005）。 三、施工准备及现场布置 （一）施工准备 项目部调集工程所需的施工机械、材料、施工仪器及组织相关人员进场，认真领会设计意图。在开工前组织施工人员进行技术、安全交底，使施工人员掌握施工技术，熟悉环境，尽快融入工程施工中。 利用挖掘机将钢板桩临水面的土体开挖至高程2.2m左右后压实整平作为锚杆施工平台，锚杆施工平台宽度大于10m。 （二）现场布置 锚杆机沿锚杆设计轴线布置，配电柜、拌和机、砂浆挤浆机、二次劈裂灌浆泵等根据现场条件就近布置，锚杆施工设备将随施工进度顺序向前移动。 施工材料布置在施工作业面附近，施工用水从苏南运河河道中抽取。 四、资源配置 （一）施工设备 由于本工程的锚杆工程量不大，计划先安排一台套锚杆设备进场施工。主要机械设备见：表1 （二）施工人员 根据施工需要，项目部按三班配置有丰富类似工程施工经验的人员进行锚杆施工与管理。机组人员配备见表2： 表1 主要施工机械表 名称 型号规格 数量 性能 钻机 YG-80 1台 良好 挤压砂浆泵 UBJ1.8 1台 良好 张拉机-千斤顶 YDJ260-160 2套 良好 油泵 SY-60 1台 良好 砂浆搅拌机 定制 1台 良好 压浆泵 GNB 1台 良好 潜水泵 2.2KW 1台 良好 表2 施工人员表 岗 位 工作内容 班 长 长 专业施工员 1 负责锚杆施工技术指导与控制 专业质检员 1（兼职） 负责锚杆施工工序质量检验 操作工 3 负责施工设备的操作 辅助工 16 负责材料运输及锚杆安放 制作工 6 锚杆制作 安全员 1（兼职） 负责锚杆施工安全 （三）施工材料供应 根据设计要求及施工进度计划，编制材料采购及供应计划，安排专人负责施工材料的采购、供应及保管。主要材料表材 料表 （kN/min） 0.10～0.20Nt 2 不大于100 0.50Nt 5 0.75Nt 5 1.00Nt 10 不大于50 1.10Nt 15 注：Nt——锚杆轴向拉力设计值。 （7）采用符合设计要求的锚具，进行锚索锁定。 9、 锚杆验收试验 （1）根据设计要求选取3根锚杆进行原位验收试验，试验最大荷载为300KN/根。 （2）锚杆验收试验采用分级循环加荷，初始荷载取50KN，分级加荷值取100KN、150KN、200KN、240KN、270KN和300KN。 （3）观测时间及精度满足设计要求，并记录位移量。 （4）加荷至最大试验荷载观测10min，待位移稳定后卸荷至0.1N，然后加荷至锁定荷载锁定。 10、封锚 锚杆锁定后，土锚自由段采用M10水泥砂浆封堵。 质量目标及质量保证措施 （一）质量目标 加强质量管理，确保工程质量达到 “优良”等级。ISO2000族质量体系国际标准 锚杆施工方案 2