调节阀故障诊断系统.PDFVIP

调节阀故障诊断系统 内山修 （山武株式会社，日本） 0 引言 近些年，面向大型设备的安全性以及安定操作的过程控制系统被逐渐接受。 至今，追求高度自动化和生产性向上的目标渐渐实现了，使之机械化效率更高，而更加安全 安定的工作能够持续多长成为了今后的课题。在此之中，由于调节阀的工作直接影响过程，对调 节阀的维护就和水泵、原动机、压缩机等回转器械负担着同样重要的责任。 回转器械的维护工具已经很完善，诊断技术的研究也在盛行，已经趋近用户的要求。但是调 节阀的维护，至今还是依赖人的经验。所以，为确保过程的安全性，调节阀维护的改革非常必要。 现在，随着对调节阀维护的再次认识，针对今后的调节阀维护的最适化、高效率化和过程的 安全性以及安定操作要求，本公司开发出了调节阀维护支持系统「Valstaff 」。 1 调节阀维护的现状 现在调节阀的维护分为进行定期的修理——分解点检的时间基准保全（TBM ）和调节阀出 现故障之后的时候保全（BM ）。由过程上的重要程度和之前的过程操作经验来决定应用维护前 者的 TBM 。定期的分解点检调节阀大多数是不进行修理和部品交换而只进行清扫再组装，这是 由迄今为止过程的高安全率运转的实绩形成的。但是选定分解点检的调节阀并不只是实绩，将客 观的数据作为追加指标，将实现确立针对目标调节阀的最适维护周期，根据调节阀的状态进行维 护的状态基准保全（CBM ）做为第一步考虑。 后者的BM 的现状是使用从巡回点检、DCS 等获得的信息来检知过程的异常，针对其原因 确定修理、改善、复原等任务之中由于起因而特定的工作数量，除异常发生时的复原工作数量的 削减之外，提出了实现过程发生异常之前检知调节阀本身的异常来进行调节阀维护，来确保过程 的安全性和安定操作的要求。 2 调节阀维护支持系统「Valstaff 」 本公司开发的调节阀维护支持系统「Valstaff 」是收集关于smart 变换器演算得出的调节阀驱 动状况信息的系统，和自控系统建立在两个不同的系统上。是调节阀维护所必要的意识决定支持， 是对能够使维护业务最适化高效率进行杰出有着贡献的系统。 2.1 Valstaff 系统的构成 ① HART 系统 转换器的输入信号使用的是在4～20mADC 模拟控制信号之上叠加了数据信号的HART 通 信规格，把转换器的信号传入计算机的系统。 这个系统对已经设定的4～20mA 控制命令群的现场侧的数据线并不发生变更，变更的是计 器室的数据线，所以设置很简单。 ② FOUNDATION 现场总线系统 FOUNDATION 现场总线控制系统，在现场机械所连接的 H1 现场总线之上追加了 smart linking device （以下：SLD：H1 现场总线/Ethernet 变换器）是将变换器的信息由H1 现场总线变 换为Ethernet 传入计算机的系统。 ③ 模拟/FOUNDATION 现场总线混合系统 用 4 ～20mADC 模拟信号控制的调节阀，基于由 FOUNDATION 现场总线发信的模拟 /FOUNDATION 现场总线混合系统形式的变换器对调节阀的控制用4～20mADC 进行，控制命令 群是经电气隔离的命令群。FOUNDATION 现场总线，以由H1 现场总线介入SLD 使计算机获得 信息的系统作为系统构成的代表例子。 2.2 smart 变换器 调节阀诊断的顺序参数以及报警的处理完全在变换器中进行。正因如此，即使不采集上层计 算机信息，数值、报警等已经记入变换器中，之后将信息读取出去也是可能的。 2.3 Valstaff 的功能 Valstaff 有3 大功能，由于他们可以独立操作，所以非常容易理解，操作也很简单。 ① 监视功能 监视过程运转中调节阀的工作状态的功能，对应通过诊断顺序参数预测的恶化的有效监视和 根据报警处理迅速反应的时候保全支持。关于报警发出，又可以由连接Valstaff 的调节阀状态一 目了然地看到status summary 画面。通过这个画面可以点击发出报警调节阀的按钮来诊断参数从 而起到监视的效果，而且可以详细地看