工业生产线实训课程报告.docVIP

自动生产线简介 1.1了解自动生产线及其应用 自动化生产线是现代工业的生命线。机械制造、电子信息、石油化工、轻工纺织、食品、制药、汽车制造以及军工生产等现代化工业的发展都离不开自动生产线的主导和支撑作用。 自动化生产线是在自动化专机的基础上发展起来的。自动化专机是单台的自动化设备，它所完成的功能是有限的，只能完成产品生产过程中单个或少数几个工序。在工序完成后，经常需要将已完成的半成品及生产过程信息采用人工方式传送到其他专机上继续新的生产工序。整个生产过程需要一系列不同功能的专机和人工参与才能完成，既降低了场地的利用率，又增加了人员及附件设备，还增加了生产成本，尤其是与人工参与过程中给产品的生产质量带来了各种隐患，不利于实现产品生产的高效率和高质量。 将产品生产所需要的一系列不同的自动化专机按照生产工序的先后次序排列，则通过自动化输送系统可将全部门专机连接起来，即可省去专机之间的人工参与过程。产品生产的流程由一台专机完成相应工序操作后，经过输送系统将已完成的半成品及生产过程信息自动传送 到下一台专机继续进行新的工序操作，直到完成全部的工序为止。这样不仅减少了整个生产过程所需要的人力、物力，而且大大缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了生产成本，保证了产品质量。这就是自动化生产线产生的背景。 自动化生产线是在流水线和自动化专机的功能基础上逐渐发展形成的、自动工作的机电一体化的装置系统。它通过自动化输送系统及其他辅助装置，按照特定的流程，将各种自动化专机连接一体，并通过气动、液压、电机、传感器和电气控制系统使各部分联合动作，使整个系统按照规定的程序自动的工作，连续、稳定的生产出符合技术要求的特定产品。这种自动工作的机电一体化系统为自动生产线。 如图1.1所示，自动化生产线技术的最大特点在于它的综合性和系统性。技术的综合性指得是将机械、气动、传感检测、电机驱动、PLC（可编程序控制器）、网络通信以及人机界面等多种技术进行有机结合，并综合应用到做自动化生产线上。技术的系统性指得是自动化生产线上的传感检测、传输与处理、分析控制、驱动与执行等部件在微处理单元的控制下协调有序地工作，并通过一定的辅助设备构成一个完整的机电一体化系统，自动地完成预定的全部生产任务。 图1.1 自动化生产线的技术特点 自动化生产线的发展方向主要是提高生产率和增大多用性、灵活性。为适应多品种生产的需要，自动化生产线将发展成为能快速调整的可调自动化生产线，更能满足生产商适时变化的生产要求。自动化生产线中数控机床、工业机器人和电子计算机等相关领域的快速发展以及成组技术的应用，提升了自动化生产线在生产过程中的灵活性，实现了多品种、中小批量生产的自动化。多品种可调自动化生产线技术的发展，降低了自动化生产线的经济批量，而且在机械制造业中的应用越来越广泛，更为可观的是已经向高度自动化的柔性制造系统发展。 1.1.1自动化生产线应用 二十世纪20年代，随着汽车、滚动轴承、小型电动机和缝纫机等工业发展，机械制造中开始出现自动线，最早出现的是组合机床自动线。在二十世纪20年代之前，首先是在汽车工业中出现了流水生产线和半自动生产线，随后发展成为自动线。第二次世界大战后，在工业发达国家的机械制造业中，自动线的数目急剧增加 图1.2 某汽车公司的汽车自动化生产线 图1.3所示的是电子产品生产企业的自动化焊接生产线，包括丝印、贴装、固化、回流焊接、清洗、检测等工序单元。生产线上每一个工作单元都有相应独立的控制与执行等功能，通过工业网络技术将生产线构成一个完整的工业网络系统，确保整条生产线高效有序运行，实现大规模的自动化生产控制与管理。 图1.3 某电子产品生产企业的自动化焊接生产线 图1.4所示的某烟草公司的自动化生产现场。该生产线引入工业网络，是连接制丝生产、卷烟生产、包装成品等一体化的全过程自动化系统。通过采用先进的计算机技术、控制技术、自动化技术、信息技术，集成工厂自动化设备，对卷烟生产全过程实施控制、调度、监控。同时，工控机、变频器、工作界面、PLC、智能机器人等自动化产品在该生产线上得到充分应用。 图1.4 某烟草公司的自动化生产线现场 图1.5所示是某酒厂的自动灌装线现场。这个自动灌装线主要完成自动上料、灌装、封口、检测、打标、包装、码垛等多道生产工序，极大地提高了生产效率，降低了企业成本，保证了产品的质量，实现了集约化大规模生产的要求，增强了企业的竞争能力。 图1.5 某酒厂的自动灌装线现场 1．2自动生产线的介绍 自动化生产线以其自身独特的