材料的适应性和塑料材料.docVIP

2、设计选材的适应性系统 质感的定义： 是用来标志人对物体材质的生理和心理活动的，亦即物体表面由于内因和外因而形成的结构特征，通过触觉和视觉所产生的综合印象。 质感的两个基本属性 生理属性：触觉质感 视觉质感 物理属性：自然质感 人为质感 质感设计的形式美（基本法则） 对比法则 调和法则 主从法则 适合律 质感的作用 1塑造产品的精神品位 2表现真实性和价值性 3获得经济性 4增加装饰性与多样性 5提高适用性 材料的美感 1 材料的色彩美 2 材料的肌理美 3 材料的光泽美 4 材料的质地美 5 材料的形态美 设计选材的复杂化 社会生活方式的多样化 材料品种的多样化 审美情趣的多样化 设计选材的适应性要求 系统的内部因素：材料物理性能 材料化学性能 材料机械性能 材料尺寸性能 材料加工性能 系统的外部因素：功能需求 安全性 外观需求 市场与经济因素 与材料相关的政策法规 环境因素 设计选材的程序（详细见课本P28页） 针对特定产品，研究系统中材料工艺之外的需求与限定； 针对特定产品，综合分析外部因素中的主要因素和次要因素。 根据主要因素选择系统内部因素 根据次要因素选择系统内部因素 根据内部因素确定一系列符合要求的材料，通过制作模型，以内部因素与外部因素相适应的程度为标准，对这些材料进行评估比较，选出其中相对而言更适合的材料。 如有必要，重复上面的第三、四、五步骤。 第六章 合成高分子材料与工艺 塑料定义 一类以合成树脂为基本成分，加入一定量不同添加剂的混合物，它在一定温度、压力和时间下能制成规定形状和尺寸且具有一定功能的制品。 塑料的一般特性 1 质轻强度高。密度为0.9~2.3g/cm3。比强度高。 2 化学稳定性好。对酸碱等化学品具有良好的抗腐蚀性。 3 优异的电气绝缘性能。 4 优良的耐磨性、减磨性和自润滑性。（轴承、凸轮、活塞环、密封圈） 5 良好的消声性和吸震性。（塑料齿轮） 6 独特的造型工艺性。一次成形，采用注塑或挤压等方法成形。工序少，生产率高。成本低。 相同直径和叶片风扇,金属制作重4Kg，塑料制作的重600g。成本大约是12元。 7 优美舒适的质感 塑料的缺点 1 强度和硬度不太高。易蠕变。易产生龟裂。 2 容易老化，失去弹性，出现龟裂、失去光泽和变色。 3 耐腐蚀性能不强。 4 容易带电，尤其是摩擦带电。 塑料的分类 热固性塑料(Thermoset Plastic)： 指的是加热后,会使分子构造结合成网状型态。一旦结合成网状聚合体，即使再加热也不会软化，显示出所谓的（非可逆变化），是分子构造发生变化（化学变化）所致。酚醛塑料、氨基塑料 热塑性塑料：(Thermo Plastic)：指加热后会熔化，可流动至模具冷却后成型，再加热后又会熔化的塑料；即可运用加热及冷却，使其产生（可逆变化）（液态—固态），是所谓的物理变化。 塑料的组成： 树脂 ：合成树脂是现代塑料的基本原料 填充剂：加入填料的主要目的是改善塑料的性能 增塑剂：增塑剂是用来提高树脂可塑性与柔软性 润滑剂：它是成型中为防止粘模而采用的添加剂，可使塑料制品表面美观。 着色剂：使设计中塑料制品具有美丽的色彩，以适应使用上的要求 固化剂：它的作用在于通过交联使树脂具有体型网状结构，成为较坚硬和稳定的塑 料制品 阻燃剂：阻燃剂的作用是遏止燃烧或造成自熄 稳定剂：防止某些塑料在光、热或其他条件下过早老化 其他添加剂：抗静电剂、发泡剂和稀释剂等。根据塑料产品的需要加入添加剂 热塑性塑料包括 通用塑料（PP、PE、PS、PVC、ABS、PMMA) 通用工程塑料（PA、PC、POM、PBT、PET） 高性能工程塑料（PPS、LCP、PEEK、LFT等） 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 （ABS） 性能：由50%以上的苯乙烯、适量的丁二烯和丙 烯腈共聚而成。兼有聚苯乙烯的光泽性、电性能和易加工性能；聚丁二烯的韧性、低温耐冲击性能；聚丙烯腈的耐候性、耐热性和耐化学性 1、坚硬，易押出 2、易染色? ? 3、难燃 ?4、耐冲击 5、表面性佳 缺点： 1、耐溶剂性差 2、低介电强度 3、低拉伸率 二）聚氯乙烯（PVC） 1．特性概述 聚氯乙烯是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂作用下，或在光、热作用下聚合而成的聚合物，属于热塑性塑料，是最早工业化生产的塑料品种之一，目前产量仅次于聚乙烯，位居第二，但其密度、强度、刚度、硬度均高于聚乙烯。按加入增塑剂用量，聚氯乙烯可分为硬质聚氯乙烯和软质聚氯乙烯。其主要性能如下： （1）软质聚氯乙烯坚韧柔软、具有弹性体性质；硬质聚氯乙烯强度、刚度、硬度较高，韧性较差，冲击强度很低。聚氯乙烯