焦磷酸盐镀铜生产工艺(Ⅲ).pdfVIP

维普资讯 驴 驴 驴 驴 驴 匈 3讲 座2 净 、 -、护 、护 、沪 焦磷酸盐镀铜生产工艺 (一II1) 储荣邦，关春丽，储春娟 (江苏省南京市虎踞北路4号，江苏南京 210013) [关键词] 焦磷酸盐镀铜；预镀；工艺；故障排除 [中图分类号]TQ153．1 [文献标识码]B [文章编号]1001—1560(2006)12—0045—08 (2)清洗不 良：避免使用含硅酸盐的清洗剂。 13 常见故障及其排除方法[I,4,lZ 水玻璃类物质水洗性不好，零件表面残留有硅酸盐 13．1 镀层粗糙、毛刺和结瘤 时，遇酸后会变成不溶于水的另一种物质，更不易 清洗，往往引起镀层粗糙，严重时影响结合力。 基体金属或预镀层粗糙；镀液中有 “铜粉”或 (3)预镀溶液不干净 ，预镀层已经粗糙。 其他固体悬浮粒子；镀液中有机杂质过多，铅等异 (4)物料添加不当：物料没有完全溶解，或溶 金属杂质过多或被 CN一沾污；镀液pH值太高；温 0 0 解时因搅拌致使沉渣浮现，此后未经充分沉淀就进 度偏高；电流密度过大；阳极溶解不正常；铜含量过 行电镀。加料前，应将所加材料在另一容器内先溶 一 高或焦磷酸钾含量过低等都会引起镀层粗糙、毛刺 解好，然后加入镀液，并搅拌均匀。 和结瘤。 - (5)擦洗导电棒或挂钩时不注意，有腐蚀物落 潞 分析这类故障，首先应确定故障的起源，工件 入槽内。电镀中切勿用研磨材料来擦洗接触点，否 、c) 经 良好的前处理和预镀后直接进行焦磷酸盐镀铜， 或者将铜零件 (或铜片)经手工擦刷除油、活化后 则镀层很容易产生粗糙、毛刺现象。 直接进行焦磷酸盐镀铜 ，若所得镀层不粗糙，那么 (6)氨浓度偏低：氨浓度过低后，阳极会出现 一 疏松的薄膜，这些疏松的薄膜进入镀液就会使镀层 鎏 粗糙起源于镀前 ，否则则起源于镀铜液中。 发生粗糙。处理时，可增加氨的浓度直到阳极表面 如果经过试验，确定故障起源于镀铜液中，那 不存在疏松的薄膜。 么最好进行烧杯试验。先取 1L镀液，不经任何处 理做一块样板，作为空白对比，在这块样板上，应能 (7)工艺条件控制不当：如温度偏高，电流密 材叮 偶 观察到镀层粗糙的现象，然后用不同的方法处理镀 度过大，或阳极板的阳极套破损，造成阳极泥渣进 液后做试验，例如单纯过滤镀液后做试验，看看粗 入镀液，或镀液中有悬浮物、镀液浑浊等。为此，要 糙是否是由镀液中悬浮的固体微粒造成的；将镀液 控制好温度、电流密度，同时控制阳极与阴极的面 用双氧水处理，