渝T梁技交底书.doc

隆百高速公路第六驻地办监理技术交底书 施工单位： 监理单位：广西八桂监理咨询有限公司 分项工程名称及桩号： 设计、规范要求及施工监理控制要点或注意事项： 一、设计要点 二、T梁预制现场监理 （一）控制目标 1、工艺目标 （1）完善T梁预制施工组织设计确保预制场场地平整坚实，排水畅通，现场布置合理。 （2）预制T梁的模板的强度、刚度、稳定性满足要求，安拆方便，底模预拱度设置符合设计要求，模板拼装后板，拼缝不漏浆；模板支撑系统连接牢固。 （3）严格按规范规程对施工过程混凝土配合比、坍落度、混凝土运输、振捣、外观缺陷处理、养生、张拉压浆各道工序进控制，达到规范化、标准化生产，程序化控制管理要求。 （4）预制场现场龙门吊等大型起吊设备达到安全生产管理部门有关规定和要求，T梁的临时支撑、转运、存放安全可靠，施工过程无重大安全质量事故。 （5）成品T梁的强度、结构尺寸、裂缝等各项质量指标符合设计和标准要求，外观良邓，梁体各部预留、埋件的质量和位置符合设计要求。 （6）T梁侧向弯曲不大于L/1000且不大于10mm，麻面面积不大于1%，蜂窝面积不超过0.5%，出现空洞和露筋时必须专题研究处理，预留孔洞或泄水孔位置、孔深、孔径符合设计要求。 2、检验评定标准 （1）基本要求 ①所用的水泥、砂、石、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。 ②T梁不得出现露筋和空洞现象。 ③空心板采用胶囊施工时，应采取有效措施防止胶囊上浮。 ④T梁在吊移出预制底座时，混凝土强度不得低于设计所要求的吊装强度；T梁在安装时，支撑结构（墩台、盖梁、垫石）的强度应符合设计要求。 ⑤T梁安装前，墩、台支座垫板必须稳固。 ⑥T梁安装就位后，T梁两端支座应对位，T梁底与支座以及支座与垫石顶必须密贴，否则应重新安装。 ⑦两T梁之间接缝质量和强度满足设计要求。 （2）实测项目 预制钢筋混凝土T梁实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 混凝土强度（Mpa） 在合格标准内 按检评标准附录D检查 3 2 T梁长度（mm ） +5 -10 尺量：每T梁 1 3 宽度（mm） 干接缝（梁翼缘、板） ±10 尺量：检查3个 1 湿接缝（梁翼缘、板） ±20 箱板顶宽 ±30 箱梁底宽 ±20 4 高度（mm） 梁、板 ±5 尺量：检查2个断面 1 箱梁 +0，-5 5 断面尺寸（mm） 顶板厚 +5，-0 尺量：检查2个断面 2 底板厚 腹板和梁肋厚 6 平整度（mm） 5 2m直尺：每侧面每10m梁长测1处 1 7 横系梁及预埋件位置（mm） 5 尺量、每件 1 （3）外观鉴定 ①混凝土表面平整，颜色一致，无明显施工接缝。 ②混凝土表面不得出现蜂窝、麻面，如出现必须修整。 ③混凝土表面无非受力裂缝，裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理；封锚混凝土应密实、平整，T梁的填缝应平整密实。 ④T梁内不应遗留建筑垃圾、杂物、临时预埋件等。 （二）钢筋混凝土T梁预制质量控制要点和措施 1、审核施工方案； 2、督促承包人做好技术交底工作； 3、检查、核实承包人的现场施工准备情况； 4、做好第一片、第一批预制梁的标准化施工质量控制工作； 5、做好现场施工质量的抽查、指导、监督管理工作。 三、后张法预应力混凝土梁（板）预制生产工艺流程 四、后张法预应力混凝土梁（板）常见质量问题预防及处理 质量问题1：预留孔道塌陷或堵塞，预应力筋无法穿过 预防及处理措施 （1）钢管抽芯宜混凝土初凝后、终凝前进行，一般以指压混凝土表面不显凹痕时为宜；胶管可适当推迟。 （2）抽管顺序宜先上后下，先曲后直，速度均匀，方向与孔道走向保持一致。 （3）芯管抽出后，应及时检查孔道成型质量，若发现局部塌陷可用特制加长杆及时加以疏通。 质量问题2：孔道压浆不密实 预防及处理：应采用性能良好的水泥浆进行压筑，压浆前用压力水冲洗孔道，最大压浆压力宜为0.5～0.7Mpa，压浆顺序先下后上，直线孔道压浆可从一端到另一端，曲线孔道应从最低点开始向两端进行。 质量问题3：张拉时使锚垫板变形，其下混凝土爆裂，影响预应力的施加 预防及处理：钢筋绑扎及锚垫板预埋安装后认真检查，方可浇筑混凝土，避免漏筋。封锚区混凝土采用粒径小的集料配制，并加强振捣，确保该区混凝土密实。 锚板变形或锚下混凝土爆裂后，应将锚具取下，凿除锚下损坏部分，然后加筋用高强度混凝土修补，将锚下垫板加大加厚，使承压面扩大。 质量问题4：预应力梁侧向弯曲 预防及处理：预应力预留管道严格按照设计准确布设，并牢固定位，防止混凝土浇筑过程中偏位；预应力张拉时应对称进行，防止产生侧抽弯钜，以消除或减小侧弯。对于边梁，