电缆防火料技术规范书.doc

技术规范 （电缆防火封堵材料） 2012年03.材料技术要求Kg/块 块/m3 Kg/ m3 240×120×30 0.6 1158 695 240×120×60 1.0 579 579 1）连续耐水浸泡 ＞28天。 2）各项指标均达到或超过GB 23864-2009防火封堵材料（阻火模块）的要求。 3）不含卤素、石棉、苯酚等成分。 4）不含挥发性有机溶剂，不会对电缆产生腐蚀现象。 5）在固化时或遇火时不收缩，不脱落，不会释放有毒气体。 6）具有良好的烟密性、气密性、水密性。 7）高抗爆性能，抗压强度不小于5.8Mp。 8）可重复使用，具备30年的使用年限。 9）可防小动物咬。 10）环保无污染。 序号 检测项目 标准条款号 技术指标 1 耐火性能 GB 23864—2009， 5.2 6.16 A2级≥2.00h，试件背火面无连续10s的火焰穿出，棉垫未着火。被检试样背火面任何一点温升＜180℃，任何贯穿物背火端距封堵材料25mm处表面温升＜180℃，背火面框架表面任何一点温升＜180℃。 2 燃烧性能 5.1.4 不低于GB/T 2408—2008规定的V—0级 3 外观 5.3.1 固体，表面平整。 4 表面密度/kg/m3 5.3.1 ≤2.0×103 5 抗压强度/Mpa 5.3.1 R≥0.10 6 腐蚀性/d 5.3.1 ≥7，不应出现锈蚀、腐蚀现象 7 耐水性/d 5.3.1 ≥3，不溶胀、不开裂；阻火包内装材料无明显变化，包体完整，无破损。 8 耐油性/d 5.3.1 ≥3，不溶胀、不开裂；阻火包内装材料无明显变化，包体完整，无破损。 9 耐湿热性/h 5.3.1 ≥120，不开裂、不粉化；阻火包内装材料无明显变化。 10 耐冻融循环/次 5.3.1 ≥15，不开裂、不粉化；阻火包内装材料无明显变化。 11 膨胀性能/% 5.3.1 ≥120 3.2 防火涂料 1）具有显著的耐潮湿、耐腐蚀、耐冻融、抗老化等理化性能和优良的防火性能。 2）各项指标均达到或超过GA181-1998《电缆防火涂 料通用技术条件》的要求。 3）材料不含挥发性有机溶剂，无刺激性气味，不含卤素成分，对电缆无腐蚀。 4）适用温度 -40℃～100℃。 5）即用型，快速固化水溶性，无异味。 3.3 有机防火堵料 1）膨胀性防火密封胶材料性能需满足国内技术标准GA161-1997或国际标准UL/BS/DIN/FM。 2）在火的作用下体积膨胀3～5倍。 3）不含有卤素、石棉、游离硅等成分，对电缆无腐蚀。 4）不含挥发性有机溶剂。 5）具有良好的烟密性、水密性、气密性。 6）适用温度 -40℃～100℃。 7）抗爆承压100kPa。 8）具有良好的绝缘性。 3.4 防火涂层板 1）需满足国内技术标准GA161-1997或国际标准UL/BS/DIN/FM。 2）不含卤素和挥发性有机溶剂。 3）具有良好的烟密性、气密性。 4）适用温度 -40℃～100℃。 5）抗爆承压100kPa。 6）具有良好的隔音性能。 消防电缆技术要求 一、技术要求: 1.1 防火涂料一定要达到防火的有关要求，由于是室内电缆层，要保证无毒、无污染，使用环保产品。 1.2 防火涂料不能破坏电缆的绝缘性能。 1.3 防火涂料施工前应将电缆表面的浮尘、油污、杂物等清理干净，待表面干燥后方可进行防火涂料的施工，喷涂要均匀。 1.4 控制室、开关室、计算机室等通往电缆夹层、隧道、穿越楼板、墙壁、柜、盘等处的所有电缆孔洞和盘面之间的缝隙(含电缆穿墙套管与电缆之间缝隙)必须采用合格的不燃或阻燃材料封堵。 1.5 电缆防火涂料的原料不应使用苯类溶剂。 1.6 要求均匀涂刷不露底。 1.7 电缆防火涂料可采用刷涂或喷涂方法施工，并能在自然环境条件下干燥、固化，成膜后表面无明显凹凸。 1.8 电缆防火涂料在施工实干后，涂膜应无刺激性气味。 1.9电缆穿墙（楼板）孔洞用防火隔板、防火包和有机防火堵料或用无机防火堵料和有机防火堵料组合封堵，封堵厚度应不小于100mm，宜与墙（楼板）相同，以便于施工。 1.10技术性能要求应符合表一 表1 技术性能要求 of vision. 3, build, fitting in with the urban master plan in Yibin city rapid rail transit long term network, as well as the vision of Yibin city, and future development of rail transit network. 4, Yibin city, preliminary rail traffic